电脉冲
电脉冲是电子产生的一个脉冲,脉冲就是在很短时间内变一次电压的过程。
基本介绍
- 中文名:电脉冲
- 最大加工电流:60 A
- 最大加工速度:最大加工速度
- 电极消耗度:< 0.1%
详细解释
电脉冲是电子产生的一个脉冲,脉冲就是在很短时间内变一次电压的过程。
CNC 电脉冲

电脉冲放电电火花线切割时电极丝接脉冲电源的负极,工件接脉冲电源的正极。
CNC 电脉冲 :SP1-300cnc
主要技术规格
工作檯尺寸(长*宽)mm 600*400
X,Y,Z轴行程 mm 300*210*270
最大电极重量 kg 25
最大工件重量 kg 400
工作檯面至电极板的最小/最大距离mm 295/565
工具机重量(不含数控电源) kg 2000
总输入功率 KVA 13
尖端技术参数
最大加工电流 | 60 A |
最大加工速度 | 600 mm3 /min |
电极消耗度 | < 0.1% |
最佳表面精细度 | < 0.2 Ra |
在正负极之间加上脉冲电源,当来一个电脉冲时,在电极丝和工件之间产生一次火花放电,在放电通道的中心温度瞬时可高达10000°C以上,高温使工件金属熔化,甚至有少量气化,高温也使电极丝和工件之间的工作液部分产生气化,这些气化后的工作液和金属蒸气瞬间迅速热膨胀,并具有爆炸的特性;
EDM电脉冲 工具机系列电脉冲 主要技术规格

项目 | 单位 | EDM300 | EDM350—A | EDM350—B | EDM450 | EDM500 | EDM550 | EDM700 |
工作檯尺寸(长*宽) | mm | 502*280 | 630*350 | 630*350 | 700*420 | 800*480 | 900*500 | 1100*700 |
行 程 | mm | X=300 Y=220 Z=250 | X=350 Y=220 Z=250 | X=360 y=250 Z1=200 Z2=200 | X=450 Y=350 Z1=200 Z2=220 | X=500 Y=400 Z1=200 Z2=250 | X=550 Y=450 Z1=200 Z2=250 | X=700 Y=600 Z1=300 Z2=300 |
主轴切口板距工作檯面最大距离 | mm | 520 | 650 | 570 | 700 | 520 | 840 | 950 |
主轴头最大承重 | kg | 50 | 100 | 120 | 150 | 120 | 300 | 400 |
工作檯面最大承重 | kg | 400 | 500 | 500 | 1000 | 1200 | 2000 | 3000 |
主机外形尺寸 | mm | 1200*1200*2000 | 1000*1250*2100 | 1000*1300*2200 | 1350*1400*2200 | 1500*1410*2200 | 1550*1800*2200 | 2200*2100*2600 |
工作槽内腔尺寸 | mm | 1000*520*330 | 920*570*350 | 920*570*350 | 1200*660*430 | 1440*780*500 | 1500*850*500 | 1980*1100*650 |
油箱容量 | L | 440 | 500 | 500 | 510 | 600 | 880 | 1350 |
整机重量 | kg | 1100 | 1200 | 1300 | 2000 | 2000 | 2200 | 2500 |
工具机性能特徵 1.自适应放电加工控制 2.定时高速抬刀和抬刀高度控制 3.主轴定点控制、放电间隙检测 4.油位控制 5.防火控制 6.自动报警安全装置 7.防积碳功能 8.CNC系统,触控萤幕输入,手控盒操作。 9.工件在机自动测量 10.超精面加工 11.超精边加工 12.X、Y、Z轴进口松下伺服系统。 13.不鏽钢材料耐磨包边设计 14.最小电极损耗0.10% 15.最佳表面粗糙度Ra0.2um 16.最高生产效率500 mm3/min(标配)1000 mm3/min(选配) 17.最小驱动单位1um | 数控电源装置 1.触控萤幕15英寸LCD液晶显示。 2.USB数据输入和输出。 3.镜面加工和硬质合金专用等特殊材料加工迴路。 4.高速石墨加工专用迴路,AUTO加工功能单元。 5.低损耗迴路,自动定位功能单元。 6.高速高精度加工系统。 7. 防积碳自动检测迴路,自动清弧电路单元。 8.专家工艺资料库系统。 9.CNC指令,标準G代码,ISO代码。 10.断电复位,错误信息提示功能。 |
电脉冲(Electropulsing),是由电容或者是间歇源产生的非稳态电流场,我们通常用的交流电就可以看成是一种脉冲电流,而其中的一个周期过程就可以看成一个电脉冲。现代的电脉冲技术发展到现在越来越向高频,高能量峰的趋势发展。在材料检测,生物,医学,核能,军事等领域都有广泛的套用。主要的作用原理有:高能焦耳热效应,热压效应,高频磁感效应,电致塑形等等。
电脉冲波形

常见的波形有矩形,正弦,矩形衰减,正弦衰减,群阵等等。主要波形图如图所示。
干扰脉冲
内因:数字电路都是工作在开关状态(包括开关电源),对电源的能量索取就是脉冲的,所以产生干扰脉冲是必然的。
外因:市电系统大负荷的开关动作、其它用户高频设备的运行、闪电等。电源波动是低频的不会产生干扰脉冲。
主要作用
根据电极丝的运行速度不同,及加工质量不同,电火花线切割工具机通常分为三类:
电脉冲设备

第一类是高速走丝电火花线切割工具机(WEDM-HS),其电极丝作高速往复运动,一般走丝速度为8~10m/s,电极丝可重複使用,加工速度较高,但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿,使加工质量下降,是我国生产和使用的主要机种,也是我国独创的电火花线切割加工模式;
第二类是低速走丝电火花线切割工具机(WEDM-LS),其电极丝作低速单向运动,一般走丝速度低于0.2m/s,电极丝放电后不再使用,工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好,但加工速度较低,是国外生产和使用的主要机种。
第三类中速走丝电火花线切割工具机,準确地应该叫“多速走丝”。是我国独创的,其原理是对工件作多次反覆的切割,开头用较快丝筒速度、较强高频来切割,就如现在的快走丝线切割,最后一刀用较慢丝筒速度、较弱高频电流来修光,从而提高了加工光洁度;而且丝速减低后,导轮和轴承的抖动少了,加工精度也提高了;
另外,第一刀以最快的速度切割,后来的切割和修光的切割量都非常少,因此,一般三刀切割的时间加起来也比快走丝的一刀切割要快。是利用电极与工件之间的火花通电时,所产生的瞬时间的高温,去层层蚀除工件表面上材料的原理。电火花加工适用于高硬度导电工件的加工。数控电火花成型工具机便是电火花加工的最好範例。
相关信息
美国科学家发现电脉冲能杀死癌细胞
合众国际社报导,美国旧多米宁大学与东维吉尼亚医学院的科学家们声称,他们利用高压的电脉冲刺激,杀死了老鼠体内的黑色素瘤。研究人员利用时间非常短的高压剂量的电脉冲来进行肿瘤的治疗试验。研究发现,还没有哪种肿瘤对此刺激不产生反应。旧多米宁大学的电子计算机工程副教授Richard Nuccitelli说,这一方法最终将会被证明是一个很有效的癌症治疗手段。
电脉冲萤幕

短时间的高压电脉冲可以破坏血液向肿瘤处的流动,并使得肿瘤的核心缩小50%左右,Nuccitelli说。肿瘤通常会在治疗后的两到三个星期内死亡。治疗时一般每次都要用到数百次的电脉冲,它在百万分之一秒的时间内带有4000伏的电压。
Nuccitelli告诉记者说,他和他的同事们都相信,高压电脉冲刺激的过程会严重破坏细胞内的DNA(遗传物质)。治疗不会产生任何疤痕,或是影响临近的周围细胞。所有研究中的实验老鼠都存活着,且没有发生任何其他疾病。研究人员表示,在这一技术运用到人体试验之前,还需要进一步做其他的附加实验。
研究论文发表在周三的《生物化学与生物物理研究通讯》杂誌上。