振动灌注桩和锤击式灌注桩的充盈係数一般为1.05~1.20；静压灌注桩一般为1.02~1.10。对充盈係数小于1的桩，判定为废桩，应立即实行复打，但复打时应防止桩管外壁土体混入混凝土桩身内。泥浆护壁成孔灌注桩的混凝土充盈係数不得小于1，在一般土质中为1.1，在软土中为1.2~1.3。

各个类型桩的充盈係数是不同的，沉管灌注桩不小于1.0，但是在实际施工中常常出现小于1的情况，这也是正常现象。钻孔灌注桩的充盈係数不宜小于1.1，最理想的是在1.15左右，但是在砂土或者粉沙地层的充盈係数一般比较大，都在1.2左右，如果钻孔桩充盈係数小于1.0那幺可以判定为废桩。

是在预/决算里和实际施工时计算混凝土的方量，就要按桩理论的土方量乘上充盈係数。过去老定额的充盈係数是1.269，其实是充盈係数1.25乘以砼损耗1.015等于1.269，从2001定额到2004清单计价，充盈係数都是1.218，其实也是充盈係数1.20乘以砼损耗1.015等于1.218。从清单计价后，各投标人可以根据经验自报充盈係数，一般结算时不调整，人工挖孔桩因为做了混凝土护壁，故不考虑充盈係数。

1、作为判定成桩质量的一个依据，若充盈係数小于1，则说明实际灌入混凝土量小于理论计算量，说明桩身质量存在一定的缺陷。

2、结算的依据，实际施工中测定充盈係数，按照充盈係数结算工程量。

钻机操作人员的专业技术水平是直接影响充盈係数的一个因素，选用专业技术水平良好的操作人员，他可根据丰富的经验在施工中保持钻进过程中钻机的稳定性，他通过出渣可判断出地层情况从而调整钻进速度控制进尺，确保成孔质量降低充盈係数。

钻机进场就位后不水平、不稳固，有时钻机移位、倾斜这些都将加剧钻头、钻桿对孔壁的敲打、刮磨，使桩孔弯曲、不规则，最终造成成孔灌注混凝土后充盈係数增大。所以钻机进场后必须先平整场地，确保桩机水平、稳固，尤其需要随时注意钻机的校位及成孔垂直度的检查。

钻头直径的尺寸是影响成孔孔径的关键因素，钻头的直径不规範，误差较大，直接形响到成桩桩径的大小，应在不同的地层选用合适的钻头直径：在鬆软土层中钻进，採用比设计桩径小4~6cm的钻头；在粘土及较硬的土层或风化基岩中选用比设计桩径小1~3cm的钻头。从而在保证设计桩径的前提下避免成孔孔径超过设计桩径，减少了孔径超大造成混凝土灌注浪费，有效降低了混凝土充盈係数。

钻孔灌注桩成孔周期一般都较短，只有几小时或十几小时，在保证正常进尺速度及防止塌孔的前提下，泥浆粘度低的稀泥浆将使泥浆护壁厚度偏薄，而使成孔孔径相对加大，混凝土灌注量相对增加，充盈係数增大；在鬆散、易坍塌地层，不注意泥浆的性能，用比重小、粘度低的稀泥浆成孔往往会造成孔壁剥落、坍塌；然后在粘土地层中钻进，泥浆的粘度会不断上升，会引起钻头包泥造成扩孔，增大充盈係数。所以钻进施工中必须重视泥浆管理，现场应设有足够大的泥浆池、沉澱池，及时拌制、排除泥浆，确保送入孔内泥浆的性能。泥浆性能的控制指标有泥浆比重、含砂率和泥浆粘度，使用泥浆三件套可以检测。在钻孔灌注桩施工的全过程中，泥浆性能需要随时进行检测，并视地层情况及时调整泥浆性能，控制好膨润土和添加剂的加量，从而有效降低充盈係数。

在有埋设护筒的灌注桩测量标高时，施工现场操作人员一定要明确护筒标高与理论标高的关係，并对标高进行验算，在钻孔灌注桩混凝土灌注时用以控制浇筑的高度。一般钻孔灌注桩设计中均会规定桩顶允许超灌高度，以备后期清除桩顶浮浆后确保有效桩长，施工现场作业人员应加大测量定位频率确保超灌高度，从而有效避免超灌过大引起的浪费。