当超音波作用于热塑性的塑胶接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑胶导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑胶的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超音波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超音波塑胶焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅桿决定。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑胶的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积。

超音波焊接它通常用于塑胶焊接，它完全代替用胶水粘合的传统行业，在超音波焊接过程中是没有连螺栓,钉子,卡扣,焊接材料或粘合剂等材料结合在一起的，它比传统的粘合剂或粘胶水速度更快，而乾燥时间也非常快,焊接的过程可以很容易实现自动,可轻鬆定製，以适应各类型的具体规格的产品被焊接。

1、熔接法：超音波振动随焊头将超音波传导至焊件，由于两焊件处声阻大，因此产生局部高温，使焊件交界面熔化。在一定压力下，使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。

2、埋植(插)法：螺母或其它金属欲插入塑胶工件。首先将超音波传至金属，经高速振动，使金属物直接埋入成型塑胶内，同时将塑胶熔化，其固化后完成埋插。

3、铆接法：欲将金属和塑胶或两块性质不同的塑胶接合起来，可利用超音波铆接法，使焊件不易脆化、美观、坚固。

4、点焊法：利用小型焊头将两件大型塑胶製品分点焊接，或整排齿状的焊头直接压于两件塑胶工件上，从而达到点焊的效果。

5、成型法：利用超音波将塑胶工件瞬间熔化成型，当塑胶凝固时可使金属或其它材质的塑胶牢固。

6、切除法：利用焊头及底座的特别设计方式，当塑胶工件刚射出时，直接压于塑胶的枝干上，通过超音波传导达到切除的效果。

超音波塑胶焊接机普遍运用于汽车行业、电子行业、医疗行业、家电行业、无纺布服装、办公用品、包装行业、玩具行业等。比如车身塑胶零件，汽车车门、汽车汽车仪表、车灯车镜、遮阳板、内饰件、滤清器，反光材料、反光道钉、保险槓、拉索、机车用塑胶滤清器、散热器、制动液罐、油杯、水箱、油箱、风管、尾气净化器、托盘滤板；塑胶电子：预付费水錶电錶，通讯设备，无绳电话，手机配件，手机壳，电池壳,充电器、阀控式密封维护铅酸蓄电池 ，3寸软碟，随身碟，SD卡，CF卡，USB接外挂程式、蓝牙；玩具文具：资料夹,相册,折盒，PP中空板，笔套，墨盒，硒鼓,；医用日用：手錶，厨具,口服液瓶盖，点滴瓶盖、手机饰件，金柔刷，日用品，卫生用品，儿童用品，空气床垫，衣架，刀柄，园艺用品，橱具洁具，花洒，金柔刷，淋浴头，防伪瓶盖，化妆品瓶盖，咖啡壶，洗衣机、空气除湿机，电熨斗、电水壶、吸尘器，音箱金属面盖及土木格栅等。

型号 XY-1522 XY-1526 XY-2012 XY-2015 XY-2018 XY-2020
超音波功率 2200W 2600W 1200W 1500W 1800W 2000W
超音波频率 15KHz 15KHz 20KHz 20KHz 20KHz 20KHz
外型尺寸 680x400x1130 680x400x1130 680x400x1130 680x400x1130 680x400x1130 680x400x1130
电源 220V/50HZ+10% 220V/50HZ+10% 220V/50HZ+10% 220V/50HZ+10% 220V/50HZ+10% 220V/50HZ+10%
重量 115kg 115kg 115kg 115kg 115kg 115kg
焊接面积 ф220 ф240 ф150 ф170 ф190 ф200

1.IC精密控制电路，自动过载保护系统；
2.採用数字码精控开关，1/100準确设定；
3.四点式平衡调节，简易调节焊头；
4.美国原装振动子，功率输出强大于同行；
5.空载、免载时均有谐振，无须调节焊头频率；
6.长方形立柱/圆柱可选，导向轴承，精密微调；
7.採用涡轮转动轻鬆调节机身行程，解决了常规机的调节弊端；
铝/钛合金变辐桿，音波强劲平稳；
8.自设焊模工场，採用美国航天7075、6064铝合金材质,经久耐用；
9.採用义大利、日本、美国、韩国、德国等各厂电子原件,性能卓越可靠。
10.採用最新技术电脑触控萤幕（电脑精片，电脑线路板，电脑显示屏）焊接可达0.1毫秒误差之精準。