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自动化塑胶焊接机

自动化塑胶焊接机

近20年来,随着数位化,自动化,计算机,机械设计技术的发展,以及对焊接质量的高度重视,自动焊接已发展成为一种先进的製造技术,自动焊接设备在各工业的套用中所发挥的作用越来越大,套用範围正在迅速扩大。在现代工业生产中,焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构製造工业现代化发展的必然趋势。

自动化焊接设备介绍

自动化设备工程套用特点:
1、工件在工位上的定位:根据需方产品的实际情况,轴向及圆周方向均以某一管接的孔(或管接头)作为基準。
2、工件的上下料(上下线)採用人工模式,附属档案的上料为人工理料、自动上料。
3、焊接为自动焊接,焊枪做多自由度运动,工件可作旋转运动,以达到所需位置的焊缝。
4、採用PLC(可程式逻辑控制器)控制整个自动生产过程,触控萤幕作为人机操作界面,气缸和电机配合执行自动动作。
焊接自动化设备随着产品种类的增多及对产品质量要求的不断提高,对焊接工艺要求起来越高,所以许多原来有人工焊接的产品对焊接自动化设备的需求及要求也越来越多.新兴的焊接技术的更新和焊接设备的先进性,

自动化焊接设备概述

近20年来,随着数位化,自动化,计算机,机械设计技术的发展,以及对焊接质量的高度重视,自动焊接已发展成为一种先进的製造技术,自动焊接设备在各工业的套用中所发挥的作用越来越大,套用範围正在迅速扩大。在现代工业生产中,焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构製造工业现代化发展的必然趋势。

超音波塑胶焊接原理

当超音波作用于热塑性的塑胶接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑胶导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑胶的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超音波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。超音波塑胶焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅,所加压力及焊接时间等三个因素,焊接时间和焊头压力是可以调节的,振幅由换能器和变幅桿决定。这三个量相互作用有个适宜值,能量超过适宜值时,塑胶的熔解量就大,焊接物易变形;若能量小,则不易焊牢,所加的压力也不能太大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积
超音波焊接技术日渐成熟,使其成为当代最先进的焊接技术,超音波焊接设备越来越受到广大生产厂家的青睐

自动化塑胶焊接机

2600W超音波塑胶焊接机

2600W超音波塑焊机是将超音波通过焊头传导至塑胶加工零件上,使两塑胶接合面因受超音波作用而产生剧烈摩擦,摩擦热使塑胶接合面熔化而完成胶合。该技术具有速度快,焊缝牢固等优点,更重要的是可使塑胶产品生产加工自动化。超音波塑胶焊接机可进得塑胶熔接、埋植、成形、铆接、点焊、切除、缝合等操作。只要焊头加以改变即可一机做多种套用。
机器参数:
机器型号:NK-S1526
机台尺寸:800*1000*1850MM
电压:220V
频率:15KHZ
功率:2600W
产能:10-20次/min
气压:4-6kg/cm
重量:180KG
机器特点:
1.日本NTK系列换能器,进口气缸,功率强劲,稳定性好。
2.机身防后仰加同轴直压式设计,压力施加均衡,提高焊接精密度。
3.2600W功率输出,适合较大型塑胶製品焊接,焊接效果佳。
4.主要电器元件,零部件优质进口件组装。
5.发振板,晶体板全台湾原装进口。
6.合金层焊接模具,不易磨损,坚固耐用。
7.独特的水平螺丝设计,模具容易调试。
8.焊接限位系统,焊后工件不会溢胶。
9.结构巧妙,设计合理,外观美观。
机器特点:
1.日本NTK系列换能器,进口气缸,功率强劲,稳定性好。
2.机身防后仰加同轴直压式设计,压力施加均衡,提高焊接精密度。
3.2600W功率输出,适合较大型塑胶製品焊接,焊接效果佳。
4.主要电器元件,零部件优质进口件组装。
5.发振板,晶体板全台湾原装进口。
6.合金层焊接模具,不易磨损,坚固耐用。
7.独特的水平螺丝设计,模具容易调试。
8.焊接限位系统,焊后工件不会溢胶。
9.结构巧妙,设计合理,外观美观。
工作特点:
快速----每次焊接时间0.01—9.99秒。
强度----可承受大的拉力、高压力。
品质----不漏水、不漏气,可气密焊,焊接时不伤塑胶件。
经济----不用螺钉、胶水。减少人工、低成本。

4200W超音波塑胶焊接机

机器参数: 频率: 15KHZ 4200W超音波塑胶焊接机(4张)
电压: 220V
输出功率: 4200-5600W
外观尺寸: 800*1000*1850mm
重量:200KG
熔接面积:300-320mm
机器特点:
1.日本NTK系列换能器,进口气缸,功率强劲,稳定性好。
2.机身防后仰加同轴直压式设计,压力施加均衡,提高焊接精密度。
3.4200W---5600W超强功率输出,适合大型塑胶製品焊接,焊接效果佳。
4.主要电器元件,零部件优质进口件组装。
5.发振板,晶体板全台湾原装进口。
6.合金层焊接模具,不易磨损,坚固耐用。
7.独特的水平螺丝设计,模具容易调试。
8.焊接限位系统,焊后工件不会溢胶。
9.结构巧妙,设计合理,外观美观。
工作特点:
快速----每次焊接时间0.01—9.99秒。
强度----可承受大的拉力、高压力。
品质----不漏水、不漏气,可气密焊,焊接时不伤塑胶件。
经济----不用螺钉、胶水。减少人工、低成本。

超音波焊接设备优点

1、超音波塑胶焊接优点:焊接速度快,焊接强度高、密封性好;
取代传统的焊接/粘接工艺,成本低廉,清洁无污染且不会损伤工件;
焊接过程稳定,所有焊接参数均可通过软体系统进行跟蹤监控,一旦发现故障很容易进行排除和维护。
2、超音波金属焊接优点: 1)、焊接材料不熔融,不脆弱金属特性。2)、焊接后导电性好,电阻係数极低或近乎零。3)、对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接。4)、焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料。5)、焊接无火花,环保全全。
超音波金属焊接适用产品:1)、镍氢电池镍氢电池镍网与镍片互熔与镍片互熔。2)、锂电池、聚合物电池铜箔与镍片互熔,铝箔与铝片互熔。3)、电线互熔,偏结成一条与多条互熔。4)、电线与名种电子元件、接点、连线器互熔。5)、名种家电用品、汽车用品的大型散热座、热交换鳍片、蜂巢心的互熔。6)、电磁开关、无熔丝开关等大电流接点,异种金属片的互熔。7)、金属管的封尾、切断可水、气密。

自动化塑胶焊接设备套用

普遍运用于汽车行业、电子行业、医疗行业、家电行业、无纺布服装、办公用品、包装行业、玩具行业等。比如车身塑胶零件,汽车车门、汽车汽车仪表、车灯车镜、遮阳板、内饰件、滤清器,反光材料、反光道钉、保险槓、拉索、机车用塑胶滤清器、散热器、制动液罐、油杯、水箱、油箱、风管、尾气净化器、托盘滤板;塑胶电子:预付费水錶电錶,通讯设备,无绳电话,手机配件,手机壳,电池壳,充电器、阀控式密封维护铅酸蓄电池 ,3寸软碟,随身碟,SD卡,CF卡,USB接外挂程式、蓝牙;玩具文具:资料夹,相册,折盒,PP中空板,笔套,墨盒,硒鼓,;医用日用:手錶,厨具,口服液瓶盖,点滴瓶盖、手机饰件,金柔刷,日用品,卫生用品,儿童用品,空气床垫,衣架,刀柄,园艺用品,橱具洁具,花洒,金柔刷,淋浴头,防伪瓶盖,化妆品瓶盖,咖啡壶,洗衣机、空气除湿机,电熨斗、电水壶、吸尘器,音箱金属面盖及土木格栅等。

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