气井产量低于气井连续携带液体的最小临界流量，致使气井无法将气井中凝析油或地层水带出井筒而积聚在井底的现象。井筒积液会增大井底回压，使生产压差减小，产气量减小，直至造成气井停产。

通过井口压力、产量等动态资料的系统分析，可实现气井井筒积液的早期预测与识别。

（1）产气量和套管压力波动。

（2）油管压力梯度增高，油、套压差明显增大。

为了延长气井生产周期，提高气藏最终经济採收率，应根据气井举升中的矛盾採取相应的有效措施。用于排出气井井底积液的常用方法为：

（1）调整地面设备，降低地面阻力和气井回压。

（2）调整井下设备，减少流体在油管中的阻力损失，增加举升能力。

（3）降低井口压力，增大採气生产压差，提高气井产量，增强气井排液能力。

（4）井口放喷。因受到输气压力的限制採用降低井口压力生产仍不能将井底积液带出时，为了延长气井生产寿命，最大限度地降低地面设备对气井的回压，而採用井口放空的办法将井底积液带出的一种工艺措施。井口放喷时，井口回压可接近于当地大气压力，生产压差增大，气井带液能力增强。一般放空几分钟后，可见气量明显增大，有雾状液排出，放空0.5h左右，停止放空，转入正常生产。待气井生产出现异常时，又採用此方法，可以使气井正常生产。该方法的缺点是每次放空要浪费一定量的天然气，且污染环境。

（5）利用各种排水採气工艺，保持产水气井正常生产。