立井壁座是一项重要的结构性工程。壁座特点是混凝土标号高、厚度大、整体浇筑。採用冻结法施工的立井井筒，主要採用双层井壁，但壁座必须一次浇筑。在这个前提下，壁座处外壁应与内壁一起浇筑，这样就带来了外壁掘砌的临时支护问题。临时支护经常採用锚网喷支护，这样就带来了打锚桿可能破坏冻结管的新问题。

立井壁座费用较高，有时占立井总费用的1/2～2/3。木井框结构简单，施工方便，但强度低，防火性差，仅用于中小型非煤矿山。料石壁座在中国于20世纪50年代至60年代初套用较多，由于施工劳动强度大，效率低，漏水严重，目前很少使用。弧形板壁座是用钢筋混凝土、铸铁或铸钢预製成的弧形板构件，组合装配而成。这种壁座方法，须在地面设厂预製，规格要求严，钢材消耗多。混凝土、钢筋混凝土井壁，强度大，封水性好，且易于实现机械化施工，是目前套用最广泛的壁座方法。对于不稳定的岩层或土层，为提高混凝土井壁的承载能力，预防其开裂漏水，国内外套用了多种複合壁座，获得良好的支护效果。

混凝土、钢筋混凝土壁座壁厚一般为0.2～0.5m，根据施工方案确定分段灌筑高度和施工方法。70年代起推广金属整体模板，用机械或液压起重系统，推动模板整体向上滑升，是混凝土灌筑施工工艺的重大改革，显着地提高井壁的施工速度。当井筒穿过不稳定的表土层、断层带或急倾斜岩层时，为提高支护的强度，採用钢筋混凝土井壁。在较稳定的岩层中，混凝土壁座与围岩密实结合，其抗剪力足以支承壁座自重。但在井颈、表土层、破碎带的下部，在井底车场马头门的上部，为保证井壁的稳定性和安全生产，需要砌筑壁座。壁座分单锥形和双锥形。前者用于较坚硬岩层，后者用于载荷较大或强度较低的岩层。壁座高度一般不小于壁厚的2.5倍,宽度不小于壁厚的1.5倍。

主井：井筒壁座随外壁掘进完成并採用c3嗉砼支护，壁座掘进完成后外壁继续向下掘砌38m后转入套内壁施工。套内壁至壁座段停止套壁，採取打眼放炮将整个壁座段壁座处素砼破除，然后从下自上连续浇筑壁座。壁座破除后二次临时支护方式为借用绑扎的壁座外层竖向钢筋，沿竖筋外侧平铺网孔径不大于30mm的钢丝网。

副井：井筒在外壁掘砌至壁座上部两模(8．4m)位置时开始，利用模板加块方法将外壁模板直径扩大掘进直径至外壁外侧，也即把外壁外径作为模板直径(13．2m)，留出了壁座空间，整个壁座段增加了c3嗦混凝土临时支护层作为壁座施工的临时支护，不再拆除。然后继续向下掘165m至井底，由下至上连续施工内壁和壁座。

风井：井筒壁座随外壁掘进完成并採用c3O素砼支护，壁座掘进完成后外壁继续向下掘砌47m至井底后转入套内壁施工。套内壁至壁座位置后停止套壁，採取打眼放炮将整个壁座段索砼破除，打少量锚桿，喷浆100mm，将壁座外层钢筋接下来作为壁座浇筑的二次临时支护。

在整体浇注壁座施工中壁座的临时支护方式直接关係到施工的安全，在此主要从施工安全和可靠性进行对比。

由于三个井筒壁座均处于冻结段，壁座荒径距冻结管距离均为2．75m，冻结管破坏后盐水外漏会对冻结壁造成影响，危及生产安全。因此壁座处的素砼临时支护破除时对冻结管的震动破坏较大，且打锚桿时可能击穿冻结管，应注意对冻结管的保护。

主井二次临时支护採取钢筋挂网支护，优点是：施工工艺简单，支护成本低，施工速度快，不会对冻结管造成破坏。缺点是：壁座素砼放炮破除后未打锚桿喷浆，围岩未封闭，暴露时间太长易造成围岩风化出现掉渣及片帮，存在较大安全隐患。

副井採用外层素砼支护，优点是：减少了放炮破除素砼支护时对围岩造成二次扰动和对冻结管破坏，施工安全係数高，简化了施工工序，施工速度快。缺点是：壁座与岩壁未直接接触；需要拆除并重新组装模板，施工工序繁琐；增大了壁座掘进半径放炮对冻结管的破坏性增大。

风井二次支护採取打锚桿挂网喷浆支护，优点是：施工速度快，施工简便，消耗材料少，支护成本低。缺点是：壁座素砼放炮破除时对冻结管有影响；打锚桿时可能损坏冻结管，导致盐水外漏引发事故，支护过程中暴露时间太长，可能导致锚喷开裂掉渣存在安全隐患。

主井在壁座浇筑前拆除了C3O混凝土支护后，未採用锚喷支护对围岩进行加固和封闭，只採用绑扎外层钢筋加钢丝网保护，壁座浇筑期间，因围岩暴露时间过长出现大面积片帮，外环钢筋被挤压严重变形危及生产安全。因此不得不拆除原来二次临时支护，清理掉落矸石重新打锚桿挂网喷浆支护。拆除原临时支护并重新支护过程耗费时间长，对工期造成了影响，在拆除过程中亦存在较大安全隐患。打锚桿过程中，对两个冻结管造成了破坏，导致冻结管盐水渗漏。

副井採用在壁座外增加外层临时支护素砼层支护，未对冻结管造成二次破坏，不影响生产安全。但是壁座与岩壁未直接接触，壁座处摩擦力大大减小，今后是否会造成壁座下滑还有待时间验证。

风井二次支护採取打锚桿挂网喷浆支护，在打锚桿时未对冻结管造成破坏。由于壁座下部马头门、迴风道及内壁施工时间较长，壁座处喷浆不均匀，厚度较薄(30mm)，造成浆皮开裂掉渣，外层钢筋(竖筋环筋)与钢丝网联合阻挡掉落岩块和浆皮，保证了施工安全。

主、风井在壁座处浇筑素砼临时支护时预留了爆破缝隙，爆破施工时未对井筒外壁造成影响。在壁座掘进完成至壁座混凝土施工前，通过对主、副、风井的外壁进行观测发现外壁未出现沉降现象。

矿井井筒外壁为全基岩掘进，外壁掘进过程中在岩壁上形成了凹凸不平的表面，实际上相当于无数个小壁座，而且外壁混凝土与岩壁粘结牢固，其摩擦阻力足以支撑外壁重量，因此外壁的重力不会完全作用于井筒壁座上 但是内壁与外壁为较光面接触，其重量作用于内外壁摩擦力和井筒壁座之上，因此壁座的质量影响到井筒的质量，为保证井筒及壁座的质量，壁座需整体浇筑。要实现整体浇注，就要面对壁座区段的临时支护方式选择问题。临时支护主要考虑为壁座浇筑施工创造安全施工条件，因此选择安全可靠的临时支护方式，对于安全生产、缩短工期尤为重要。

矿井主、副、风井井筒壁座採用不同的临时支护方式，通过对比分析发现：壁座随外壁掘进并採用索砼临时支护是安全可靠的，并且在破除素砼时控制打眼角度，合理装药是不会对冻结管造成破坏；二次支护选择打锚桿挂网喷浆是比较合理的，但打锚桿时应控制好角度和深度，副井採用外层素砼支护虽简化了施工工序，施工安全，但是是否会造成井筒存在下沉仍需观测。因此，经过对比，个人认为：高家堡矿井风井井筒壁座的临时支护方式是安全合理的。

矿井主、副、风井壁座临时支护方式的选择和比较，可以为同样地质条件，同样结构井壁壁座的施工提供有益的参考价值。