
SKD61模具钢材
SKD61模具钢材是套用最广的热作模具钢,具有良好的韧性与抗高温疲劳SKD61性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。
简介
SKD61模具钢材对应我国的牌号(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1,是套用最广的热作模具钢,SKD61对应美国标準是H13,韩国是STD61。SKD61模具钢材具有良好的韧性与抗高温疲劳SKD61性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。SKD61经电炉冶炼并经过电渣重熔,钢质更纯净、韧性更好。用途适宜製做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪下刀片等小规格阴亮钢(剥皮、冷拉)材,是製作顶桿、司筒的理想材料 SKD61也适宜製造高产量塑胶模具氮化处理氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织,对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性,其效果是非常显着的;对于压铸模具氮化处理可显着提高,表面抗蚀性有利于製品快速脱模。
特性
真空脱气精炼处理钢质纯净。
球化退火软化处理,切削加工性能良好。
强化元素钒,钼特殊加入,耐磨性极其优异。
SKD61模具钢材具有美丽的金属光泽,SKD61系列产品有:SKD61顶针、SKD61导柱、SKD61导套、SKD61司筒、SKD61沖针、SKD61浮生销等精密耐高温零件如图所示:
用途
厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,沖载模及压印模。
各种剪刀,镶嵌刀片,木工刀片。

螺纹轧制模和耐磨滑块。
冷镦模具,热固树脂成型模。
深拉成型模,冷挤压模具。
物理性能
SKD61硬度:
在热处理之前SKD61约HRC15~20 (HB200~230)
热处理后硬度:内部HRC40°±45°表面HV1000±100
SKD61的密度是7.85g每立方厘米
化学成分
C: 0.32~0.42
Si: 0.8~1.2
Mn: ≤0.50
Cr: 4.50~5.50
Mo: 1.00~1.50
V: 0.8~1.2
S: ≤0.03
P:≤0.03
热处理
空冷淬火,淬火温度1020~1050度,硬度56~58HRC,热处理变形小,表面可渗氮氮化处理,使加工出来的产品具有更好的耐磨性。