《SolidWorks 2008塑胶模具设计》主要介绍SolidWorks 2008的模具设计模组，并详细介绍了IMOLD外挂程式设计塑胶模具的流程、方法和技巧，包括数据準备、方案控制、型芯和型腔、模具布局、调入模架和顶出机构设计、冷却系统设计、滑块、顶桿、标準件等方面的内容。各部分内容的介绍既有软体的套用与操作方法和技巧，又融入了塑胶模具设计的基础知识和要点，还通过大量实例具体说明了操作与设计过程。所有实例均配有光碟档案，大部分实例还配有操作过程演示档案，非常方便实用。

《SolidWorks 2008塑胶模具设计》可作为模具设计人员学习基于SolidWorks 2008并使用IMOLD外挂程式设计塑胶模具的入门与提高的书籍，也可作为大专院校材料成形及控制工程、模具设计与製造等专业学生的模具CAD/CAM课程的教材或教学参考书。

第1章 SolidWorks2008简介

1.1 SolidWorks2008用户界面

1.2 SolidWorks2008工作界面

1.3 选单栏

1.4 常用工具列

第2章 基于SolidWorks塑胶模具设计简介

2.1 传统方法塑胶模具设计与製造流程

2.2 基于SolidWorks塑胶模具设计与製造流程

2.3 实例：圆盘塑胶模具设计

第3章 SolidWorks2008模具设计工具简介

3.1 模具设计工具简介

3.1.1 拔模分析

3.1.2 底切检查

3.1.3 比例缩放

3.1.4 分型线

3.1.5 关闭曲面

3.1.6 分型面

3.1.7 切削分割

3.2 实例：端盖塑胶模具设计

第4章 IMOLD塑胶模具设计

4.1 IMOLD简介

4.1.1 IMOLD概况

4.1.2 IMOLD安装与启动

4.2 IMOLD主选单和工具列介绍

4.3 IMOLD基本功能

第5章 数据準备和方案控制

5.1 数据準备

5.1.1 数据準备

5.1.2 编辑衍生零件

5.1.3 拔模分析

5.2 方案控制

5.2.1 新建方案

5.2.2 其他功能

5.3 实例

5.3.1 实例1：开关盒外壳塑胶模具数据準备及方案控制

5.3.2 实例2：插线板后座塑胶模具数据準备及方案控制

第6章 型芯和型腔

6.1 概述

6.2 分模管理器

6.3 定义分型线

6.3.1 定义外分型线

6.3.2 定义内分型线

6.3.3 分型线的搜寻方法

6.4 定义分型面

6.4.1 搜寻分型面

6.4.2 编辑分型面

6.5 搜寻侧型芯表面

6.6 实用工具

6.6.1 通孔的处理

6.6.2 创建延展曲面

6.6.3 创建碰面曲面

6.6.4 指定面属性

6.7 複製曲面

6.8 创建侧型芯

6.9 创建型腔/型芯

6.10 实例

6.10.1 实例1：开关盒外壳塑胶模具型芯型腔操作

6.10.2 实例2：插线板后座塑胶模具型芯型腔操作

第7章 布局和浇注系统设计

7.1 概述

7.2 布局设计

7.2.1 自动创建多型腔模具布局

7.2.2 创建家族模具布局

7.2.3 编辑布局

7.3 浇注系统设计

7.3.1 浇口设计

7.3.2 流道系统设计

7.3.3 删除浇口或流道

7.4 实例.

7.4.1 实例1：开关盒外壳塑胶模具的布局及其浇注系统设计

7.4.2 实例2：插线板后座塑胶模具的布局及其浇注系统设计

第8章 模架设计

8.1 概述

8.2 模架设计

8.2.1 加入新模架

8.2.2 编辑模架

8.2.3 模架工具

8.3 实例

8.3.1 实例1：开关盒外壳塑胶模具模架设计

8.3.2 实例2：插线板后座塑胶模具模架设计

第9章 顶出机构和滑块设计

9.1 概述

9.2 顶出机构设计

9.2.1 添加顶桿

9.2.2 修改顶桿参数

9.2.3 移动顶桿

9.2.4 修剪顶桿

9.2.5 删除顶桿

9.3 滑块设计

9.3.1 添加滑块

9.3.2 编辑标準滑块

9.3.3 添加滑块附属档案

9.3.4 删除滑块

9.4 斜项桿设计

9.4.1 创建内抽芯机构

9.4.2 修剪斜顶桿

9.5 实例

9.5.1 实例l：开关盒外壳塑胶模具顶出机构和滑块设计

9.5.2 实例2：插线板后座塑胶模具顶出机构和滑块设计

第1O章 冷却系统设计

10.1 概述

10.2 冷却系统设计

10.2.1 设计冷却迴路

10.2.2 修改冷却水道

10.2.3 延伸冷却水道

10.2.4 其他功能

10.3 实例

10.3.1 实例1：开关盒外壳塑胶模具冷却系统设计

10.3.2 实例2：插线板后座塑胶模具冷却系统设计

第11章 标準件

11.1 概述

11.2 标準件

11.2.1 添加标準件

11.2.2 修改标準件尺寸

11.2.3 删除和旋转标準件

11.3 实例

11.3.1 实例l：开关盒外壳塑胶模具标準件操作

11.3.2 实例2：插线板后座塑胶模具标準件操作

第12章 其他辅助功能

12.1 IMOLD工具

12.1.1 材料清单

12.1.2 连线

12.1.3 指定

12.1.4 槽腔管理

12.1.5 移除参数

12.2 镶块设计

12.2.1 创建子镶块

12.2.2 镶块几何变换

12.2.3 自动删除

12.2.4 实例：子镶块操作

12.3 智慧型螺钉

12.3.1 加入智慧型螺钉

12.3.2 编辑智慧型螺钉

12.3.3 删除智慧型螺钉

12.3.4 实例：智慧型螺钉操作

12.4 MOLD工程图

12.4.1 创建装配图

12.4.2 创建零件图

12.4.3 创建剖面视图

12.4.4 实例：IMOLD工程图操作

第13章 综合设计实例

13.1 含滑块模具的设计

13.1.1 数据準备

13.1.2 创建设计方案

13.1.3 创建分型面

13.1.4 创建模组

13.1.5 複製曲面并分割零件

13.1.6 创建侧抽芯零件

13.1.7 布局设计

13.1.8 创建浇注系统

13.2 双分型面模具的总装配设计

13.3 家族模具的设计

13.4 含有多破孔模具的总装配设计

随着科技的不断进步，製造业正向数位化、全球化、网路化的方向发展，产品的生命周期越来越短，新产品的上市速度越来越快。计算机辅助设计/计算机辅助工程/计算机辅助製造（CAD/CAE/CAM）作为数位化技术的重要组成部分，是计算机技术在工程设计、仿真最佳化、製造加工等广阔领域中具有重大影响的革新技术。

CAD/CAE/CAM技术将计算机高速而精确的运算功能，大容量存储和处理数据的能力，丰富而灵活的图形、文字处理功能与设计者的创造性思维能力、综合分析及逻辑判断能力结合起来，形成一个人一机紧密配合的系统。CAD主要包括数据测量、几何建模、计算分析、绘图及技术文档生成、工程资料库的管理和共享等功能。CAE是利用计算机科学和技术的成果，建立被仿真系统的模型，并在某些实验条件下对模型进行动态实验的一门综合性技术。CAM的内容广泛，从狭义上指的是数控程式的编制，包括刀具路径的规划、刀位档案的生成、刀具轨迹仿真以及NC代码的生成等。

作为国民经济的基础，各个国家和地区一直很重视製造业的发展，CAD~~CAE/CAM技术与製造业的结合使製造业发生了巨大的变革，也使製造业产生了良好的经济效益。目前，製造企业精良的设备、优良的工作环境、优厚的待遇和高速增长的产值，不仅使其在该行业中所占比重、就业人数、社会贡献位居前列，还为製造业的新技术套用、新产品的开发和生产能力的提高提供了重要的物质基础，是现代化经济不可缺少的战略性产业。

当前，CAD/CAE/CAM软体技术也在飞速发展，出现了很多软体产品，套用範围比较广的有：Pro/ENGINEER、LJnigraphics、SolidWorks、ANSYS、Mastercam、CATIA、Inventor等，这些产品根据自身的开发档次及其适用度，满足了不同企业的需求。CAD/CAE/CAM软体的良好套用，需要有一批高素质的具有专业知识并熟练掌握CAD/CAE/CAM软体套用的人才。《CAD/CAE/CAM软体套用技术与实训丛书》可作为大专院校机械类学生掌握CAD/CAE/CAM软体的教材，也可作为机械行业从业者掌握或提高CAD/CAE/CAM软体套用技术的参考书。