《UG NX 8数控编程设计授课笔记》从软体的基本套用及行业知识入手，以UG NX 8软体的CAM模组的套用为主线，以实例为引导，按照由浅入深、循序渐进的方式，讲解软体的新特性和软体操作方法，使读者能快速掌握CAM的编程技巧。对于CAM加工模组的基础套用，书中讲解得非常详细。通过实例和方法的有机统一，使《UG NX 8数控编程设计授课笔记》内容既有操作上的针对性，也有方法上的普遍性。

第一讲数控概述
第一节数控基本知识
一、计算机数控的概念
二、数控工具机的组成与结构
三、数控工具机技术参数的选择
四、数控加工特点
五、数控加工原理
第二节数控加工刀具
一、数控刀具系统
二、数控刀具的种类
三、数控刀具材料
四、数控加工刀具的选择原则
五、选择数控刀具的注意事项
第三节数控加工工艺
一、数控加工工艺的内容分析
二、数控加工工艺路线的设计
三、工序的划分
四、确定走刀路线和安排加工顺序
五、确定切削用量
六、对刀点的选择
七、高度与安全高度
八、刀具半径补偿和长度补偿
九、顺铣与逆铣
十、区域加工顺序
第四节课堂总结
第二讲UG NX8简介
第一节UG NX 8概述
一、UG NX 8新功能体验
二、UG NX 8的软体特点
第二节UG NX 8工作环境
第三节档案操作
第四节常用辅助工具
第五节UG系统参数配置
一、语言环境变数设定
二、用户默认设定
三、首选项设定
第六节课堂总结
第三讲接触UG CAM
第一节了解CAD/CAM技术套用
一、了解CAD/CAM
二、UG CAM的功能与特点
三、UG CAM的一般操作流程
第二节UG CAM加工环境
一、CAM加工环境配置
二、CAM加工环境
第三节CAM基本功能
一、工序导航器
二、创建程式对象
三、创建刀具对象
四、创建方法对象
五、创建几何对象
六、创建CAM操作
第四节加工边界
一、铣削边界
二、边界与边界的关联性
三、材料侧
四、使用开放和封闭边界
五、确定刀具位置
六、边界的起点
第五节NC助理
第六节CAM操作的公用参数
一、工具机控制
二、程式
三、选项
四、操作
第七节课堂总结
第四讲UG面铣削
第一节面铣削知识
一、面铣削的特点
二、面铣削适用加工範围
三、面铣削操作的一般流程
第二节面铣削加工几何体
一、“几何体”选项
二、“指定部件”选项
三、“指定切削区域”选项
四、“指定壁几何体”选项
五、“指定检查体”选项
第三节面铣削刀具和刀轴
一、“刀具”选项区
二、“刀轴”选项区
第四节面铣削刀轨设定
一、“方法”选项
二、“切削模式”选项
三、“步进”选项
四、“切削参数”选项
五、“非切削移动”选项
六、“进给率和速度”选项
第五节课堂练习
练习一：表面区域铣
练习二：面铣
练习三：表面手工铣
第六节课堂总结
第五讲UG平面铣
第一节平面铣知识
一、平面铣的特点
二、平面铣操作类型
第二节平面铣对话框
第三节平面铣切削层
第四节螺纹铣操作
一、螺纹铣几何体
二、刀轨设定
第五节平面文本加工
一、雕刻加工基本知识
二、创建製图文本
三、平面文本几何体
第六节课堂练习
练习一：平面铣
练习二：平面轮廓铣
练习三：清理拐角
练习四：精加工壁
第七节课堂总结
第六讲UG型腔铣和深度铣
第一节轮廓铣削概述
一、轮廓铣削与平面铣削的区别
二、轮廓铣削类型
第二节型腔铣操作
一、型腔铣
二、插铣
三、拐角粗加工
四、剩余铣
第三节深度铣操作
一、深度铣概述
二、创建深度加工轮廓操作
三、深度加工轮廓的刀轨设定
四、深度加工拐角
第四节3D轮廓铣
一、轮廓3D
二、实体轮廓3D
第五节课堂练习
练习一：剩余铣操作
练习二：深度加工轮廓操作
练习三：深度加工拐角操作
练习四：3D轮廓铣操作
练习五：插铣操作
第六节课堂总结
……
第七讲UG固定轴曲面轮廓铣
第八讲UG多轴铣
第九讲UG涡轮叶片加工
第十讲UG孔加工
第十一讲UG线切割加工
第十二讲UG车削加工
第十三讲高速切削技术的套用
第十四讲工具机仿真与后处理
第十五讲UG模具加工