
UG NX4 CAM套用案例教程
《UG NX4 CAM套用案例教程》是2007年出版的一本图书,作者是李莉敏、刘剑、杨浩。本书是CAM系列教材的辅助教材,可引导读者在基本掌握UG NX4铣製造的思想、方法的基础上,将所学知识融会贯通,套用于解决实际问题。
基本介绍
- 书名:UG NX4 CAM套用案例教程
- 作者:李莉敏、刘剑、杨浩
- ISBN:9787302154136
- 定价:26元
- 装帧:平装
- 印次::1-1
- 印刷日期::2007-6-25
图书简介
本书根据UG NX4版本编写,全书在归纳CAM铣製造基础知识后,为读者提供了典型的案例,这些案例涵盖UG NX4铣製造的主要方面,案例步骤详细清晰,而且都经过了实践的操作检验,读者可按照步骤进行练习。书中案例还给出了工艺方案、加工方法及编程技巧供读者分析、参考和引用,读者再结合本企业的工作环境、加工条件和经验,经过试验和调整,可得到符合本企业要求的工艺方案和数控程式。 本书以UG铣製造过程的流程图作为主线,贯穿在每一章的始终,详细地介绍UG铣製造过程的思想,使读者领会现代数控编程的精髓所在。
本书既是学习铣製造操作编程的指导书,也是CAM系列教材的辅助教材,还可供UG用户、在校机电专业师生、机械类工程技术人员和加工中心编程人员学习使用。
图书前言
本书提供了一些典型的案例,涵盖UG NX4铣製造的主要方面,并有一定的难度,适合读者进一步学习和钻研。
本书内容包括两部分,第1~4章为第一部分,包括NX铣製造基本构成和设计、固定轴加工技术、多轴铣加工技术和后置处理技术。其中介绍的案例步骤比较巨观,只是起提示和指导作用。第5~11章为第二部分,是作者刘剑先生製作的案例,步骤详细。包括旋钮动模、手柄镶件、潜水镜模芯、弯管接头模芯、刀具轴控制、弯管、瓶子模具。这些案例的工艺方案和加工方法已经实际考核,读者可按步骤进行练习。
本书把UG NX4铣製造过程的流程图作为主线,贯穿在每一章的始终,详细地介绍UG NX4铣製造过程的思想,这是因为它比具体的加工模式更重要,是现代数控编程的精髓所在。
本书在案例中给出的工艺方案、加工方法及编程技巧可供读者分析、参考和引用,我们知道,任何工艺方案都必须结合本企业的工作环境、加工条件和经验,经过试验和调整,才能得到符合本企业要求的工艺方案和数控程式。
另外,不同的企业或者不同的用户,在加工相似零件时,可能採用不同的工艺方案或者加工方法,但是最终的结果——最后的成品是相同的。这也说明,一个工程问题的解决可能存在着多个解决方案。
本书在编写过程中,得到UGS公司洪如谨女士和张振亚先生的指导和多方面的帮助,在此表示深深的谢意。
由于作者的水平有限,书中难免有不足之处,敬请提出宝贵意见。
本书内容包括两部分,第1~4章为第一部分,包括NX铣製造基本构成和设计、固定轴加工技术、多轴铣加工技术和后置处理技术。其中介绍的案例步骤比较巨观,只是起提示和指导作用。第5~11章为第二部分,是作者刘剑先生製作的案例,步骤详细。包括旋钮动模、手柄镶件、潜水镜模芯、弯管接头模芯、刀具轴控制、弯管、瓶子模具。这些案例的工艺方案和加工方法已经实际考核,读者可按步骤进行练习。
本书把UG NX4铣製造过程的流程图作为主线,贯穿在每一章的始终,详细地介绍UG NX4铣製造过程的思想,这是因为它比具体的加工模式更重要,是现代数控编程的精髓所在。
本书在案例中给出的工艺方案、加工方法及编程技巧可供读者分析、参考和引用,我们知道,任何工艺方案都必须结合本企业的工作环境、加工条件和经验,经过试验和调整,才能得到符合本企业要求的工艺方案和数控程式。
另外,不同的企业或者不同的用户,在加工相似零件时,可能採用不同的工艺方案或者加工方法,但是最终的结果——最后的成品是相同的。这也说明,一个工程问题的解决可能存在着多个解决方案。
本书在编写过程中,得到UGS公司洪如谨女士和张振亚先生的指导和多方面的帮助,在此表示深深的谢意。
由于作者的水平有限,书中难免有不足之处,敬请提出宝贵意见。
图书目录
第1章 NX铣製造基本构成和设计 1
1.1 铣製造的过程 1
1.2 生成夹具构件 2
1.3 工装夹具装配 3
1.4 生成工装图 5
1.5 加工环境设定 7
1.6 加工準备 8
1.7 生成型腔铣操作 9
1.8 刀具加工轨迹验证 11
1.9 面铣 11
1.10 钻削 12
1.11 后置处理和车间文档生成 13
第2章 固定轴加工技术 14
2.1 加工準备 14
2.2 用插铣和型腔铣粗加工 15
2.3 用固定轴轮廓铣精加工 16
第3章 多轴铣加工技术 18
3.1 加工过程 18
3.2 法兰顶面的孔加工 19
3.3 顺序铣——加工多个凸台 21
3.4 可变轴曲面轮廓铣——多个凸台加工 23
3.5 可变轴控制——附加功能 25
3.6 关于刀轴的若干问题 26
第4章 后置处理技术 28
4.1 过程描述 28
4.2 为创建后置处理器而收集数据 28
4.3 用Post Builder创建一个后置处理器 29
4.4 Post Builder:程式和刀位轨迹功能 30
4.5 Post Builder:定製命令功能 31
4.6 Post Builder:N/C数据定义功能 32
4.7 Post Builder:输出设定 33
4.8 高级定製 34
第5章 旋钮动模 38
5.1 作业描述 38
5.2 操作指导 39
第6章 手柄镶件 58
6.1 作业描述 58
6.2 操作指导 59
第7章 潜水镜模芯 76
7.1 作业描述 76
7.2 操作指导 77
第8章 弯管接头模芯 91
8.1 作业描述 91
8.2 操作指导 91
第9章 刀具轴控制 108
9.1 刀具的摆角控制 108
9.2 刀具轴的叠代 111
9.3 过切检测 120
9.4 后处理 120
9.5 工艺清单 121
第10章 弯管 123
10.1 作业描述 123
10.2 操作指导 124
第11章 瓶子模具 131
11.1 作业描述 131
11.2 操作指导 132
附录A 信息登记表 157
附录B 加工中心Supermill的技术档案 165
1.1 铣製造的过程 1
1.2 生成夹具构件 2
1.3 工装夹具装配 3
1.4 生成工装图 5
1.5 加工环境设定 7
1.6 加工準备 8
1.7 生成型腔铣操作 9
1.8 刀具加工轨迹验证 11
1.9 面铣 11
1.10 钻削 12
1.11 后置处理和车间文档生成 13
第2章 固定轴加工技术 14
2.1 加工準备 14
2.2 用插铣和型腔铣粗加工 15
2.3 用固定轴轮廓铣精加工 16
第3章 多轴铣加工技术 18
3.1 加工过程 18
3.2 法兰顶面的孔加工 19
3.3 顺序铣——加工多个凸台 21
3.4 可变轴曲面轮廓铣——多个凸台加工 23
3.5 可变轴控制——附加功能 25
3.6 关于刀轴的若干问题 26
第4章 后置处理技术 28
4.1 过程描述 28
4.2 为创建后置处理器而收集数据 28
4.3 用Post Builder创建一个后置处理器 29
4.4 Post Builder:程式和刀位轨迹功能 30
4.5 Post Builder:定製命令功能 31
4.6 Post Builder:N/C数据定义功能 32
4.7 Post Builder:输出设定 33
4.8 高级定製 34
第5章 旋钮动模 38
5.1 作业描述 38
5.2 操作指导 39
第6章 手柄镶件 58
6.1 作业描述 58
6.2 操作指导 59
第7章 潜水镜模芯 76
7.1 作业描述 76
7.2 操作指导 77
第8章 弯管接头模芯 91
8.1 作业描述 91
8.2 操作指导 91
第9章 刀具轴控制 108
9.1 刀具的摆角控制 108
9.2 刀具轴的叠代 111
9.3 过切检测 120
9.4 后处理 120
9.5 工艺清单 121
第10章 弯管 123
10.1 作业描述 123
10.2 操作指导 124
第11章 瓶子模具 131
11.1 作业描述 131
11.2 操作指导 132
附录A 信息登记表 157
附录B 加工中心Supermill的技术档案 165
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