《UG五轴数控编程实例详解》力求语言精炼、论述清晰、图文并茂，书中内容与企业接轨，以企业实际零件加工的工艺过程为导向，充分体现理论知识与实践技能的结合及套用。《UG五轴数控编程实例详解》的编写人员均为“双师型”教师和企业生产设计工作者，他们在实际工作中积累了丰厚的工程实践和教学经验，使得《UG五轴数控编程实例详解》具有实用性与先进性并举的特点及紧扣生产实际的鲜明特色。

第1章椭球建模与编程
本章要点/1
本章案例——椭球零件/1
零件图分析/2
1.1椭球零件建模/2
1.1.1建模工艺分析/2
1.1.2长方体底座建模/2
1.1.3半椭球体建模/4
1.1.4创建圆角/6
1.2椭球加工轨迹创建/6
1.2.1加工工艺分析/6
1.2.2坐标系设定/7
1.2.3毛坯设定/8
1.2.4创建刀具组/10
1.2.5创建粗加工刀具路径/12
1.2.6创建长方体上平面精加工刀具路径/15
1.2.7创建半椭球曲面精加工刀具路径/17
1.3刀具路径后处理/21
第2章风罩建模与编程
本章要点/23
本章案例——风罩/23
零件图分析/24
2.1风罩零件建模/24
2.1.1建模工艺分析/24
2.1.2六边形底座板建模/25
2.1.3创建孔系和倒角/27
2.1.4创建R52圆球体和R6、R4圆角/32
2.1.5创建12个均布扇形槽/36
2.2风罩加工轨迹创建/42
2.2.1加工工艺分析/42
2.2.2坐标系设定/42
2.2.3毛坯设定/44
2.2.4创建刀具组/45
2.2.5创建方法组/46
2.2.6创建风罩加工刀具路径/47
2.3刀具路径后处理/68
第3章壳体建模与编程
本章要点/69
本章案例——壳体/69
零件图分析/70
3.1壳体建模/70
3.1.1建模工艺分析/70
3.1.2壳体基体建模/71
3.1.3壳体锥面法兰建模/73
3.1.4壳体锥面下陷建模/75
3.1.5创建最终壳体/77
3.2壳体加工轨迹创建/80
3.2.1加工工艺分析/80
3.2.2坐标系设定/80
3.2.3毛坯设定/82
3.2.4创建刀具组/83
3.2.5创建锥面处法兰刀具路径/83
3.2.6创建锥面处下陷刀具路径/89
3.3程式后置处理及程式仿真/92
第4章叶片建模与编程
本章要点/95
本章案例——叶片/95
零件图分析/96
4.1叶片建模/96
4.1.1建模工艺分析/96
4.1.2叶片建模/96
4.1.3底座建模/99
4.2叶片加工轨迹创建/101
4.2.1加工工艺分析/101
4.2.2坐标系设定/102
4.2.3毛坯设定/103
4.2.4创建刀具组/104
4.2.5创建加工方法组/105
4.2.6创建叶片加工刀具路径/106
4.2.7创建底座加工刀具路径/107
4.3刀具路径后处理/113
第5章叶盘建模与编程
本章要点/115
本章案例―叶盘/115
零件图分析/119
5.1叶盘建模/119
5.1.1建模工艺分析/119
5.1.2叶盘基体建模/120
5.1.3叶盘叶片建模/123
5.2叶盘加工轨迹创建/126
5.2.1加工工艺分析/126
5.2.2坐标系设定/127
5.2.3毛坯设定/128
5.2.4创建刀具组/130
5.2.5创建叶片加工刀具路径/130
5.2.6创建叶片底部刀具路径/134
5.3刀具路径后处理/137
第6章叶轮建模与编程
本章要点/138
本章案例——叶轮/138
零件图分析/142
6.1叶轮建模/142
6.1.1建模工艺分析/142
6.1.2叶轮基体建模/143
6.1.3叶轮叶片建模/144
6.2叶轮加工轨迹创建/148
6.2.1加工工艺分析/148
6.2.2坐标系设定/149
6.2.3毛坯设定/150
6.2.4创建刀具组/151
6.2.5创建粗加工刀具路径/153
6.2.6创建基体精加工刀具路径/156
6.2.7创建叶片精加工刀具路径/159
6.3刀具路径后处理/163
第7章多边形凹球面体建模与编程
本章要点/165
本章案例——多边形凹球面体零件/165
零件图分析/166
7.1多边形凹球面体建模/166
7.1.1建模工艺分析/166
7.1.2创建半球/166
7.1.3绘製半球纬线/168
7.1.4修剪半球体/169
7.1.5构建表面线段/169
7.1.6创建凹弧面/175
7.1.7绘製底座/176
7.1.8边倒圆角/178
7.2多边形凹球面体加工轨迹创建/178
7.2.1加工工艺分析/178
7.2.2加工环境设定/179
7.2.3模型粗加工/181
7.2.4模型半精加工/183
7.2.5模型精加工/187
7.2.6铣削底座/188
7.2.7平整模型顶部/189
7.3刀具路径后处理/190
附录UGNX6.0后处理
参考文献/203