《UG NX 6.0中文版数控加工从入门到精通》分为8章，第1章为数控加工概述；第2章为UG CAM基本操作，介绍了UG数控加工环境、操作界面、加工流程：第3章为UG CAM铣削通用参数，着重讲述了在铣削加工过程中通用的参数；第4章为平面铣，介绍平面铣削加工的切削方式及概念；第5章为轮廓铣，介绍了轮廓铣中的型腔铣、平面铣、深度加工轮廓铣以及插铣等铣削操作类型；第6章为多轴铣，介绍多轴铣基本概念和多种操作类型；第7章为点到点加工，包括循环参数的意义，循环方式的意义，几何体的设定等知识；第8章为车削加工主要介绍了车削操作的创建方法及概念，对粗加工、精加工、教学模式、中心线钻孔和螺纹操作等重要的操作都给出了示例。为了使读者能够更快、更熟练地掌握UG NX 6.0的数控技术，为工程设计加工带来更多的便利，作者在讲述数控加工基础的同时加以实例说明，并且每章都配以综合实例。

随书光碟包含全书实例源档案和实例操作过程动画教学档案，可以帮助读者更加形象直观地学习《UG NX 6.0中文版数控加工从入门到精通》。通过《UG NX 6.0中文版数控加工从入门到精通》的学习，能够使读者体会uG数控加工的设计理念和技巧，迅速提高读者的数控加工设计能力。

前言

第1章 数控加工概述

第2章 UGCAM基本操作

2.1 UGCAM概述

2.1.1 UGCAM的特点

2.1.2 UGCAM与UGCAD的关係

2.2 UG加工环境

2.2.1 初始化加工环境

2.2.2 设定加工环境

2.3 UGCAM操作界面

2.3.1 基本介绍

2.3.2 操作导航器

2.3.3 工具条

2.4 UGCAM加工流程

2.4.1 创建程式

2.4.2 创建刀具

2.4.3 创建几何体

2.4.4 创建方法

2.4.5 创建操作

第3章 UGCAM铣削通用参数

3.1 几何体

3.1.1 部件几何体

3.1.2 毛坯几何体

3.1.3 检查几何体

3.1.4 修剪几何体

3.1.5 边界几何体

3.1.6 切削区域

3.1.7 壁几何体

3.1.8 过切检查

3.2 切削模式

3.2.1 往复式切削

3.2.2 单向切削

3.2.3 单向轮廓切削

3.2.4 跟随周边切削

3.2.5 跟随部件切削

3.2.6 沿轮廓切削

3.2.7 标準驱动切削

3.2.8 摆线切削

3.3 步距

3.4 公用切削参数

3.4.1 策略参数

3.4.2 余量参数

3.4.3 拐角

3.4.4 连线

3.4.5 更多参数

3.4.6 多条刀路参数

3.5 公用铣削参数

3.5.1 切削深度和最大值

3.5.2 进给和速度

3.6 非切削移动

3.6.1 概述

3.6.2 进刀

3.6.3 退刀

3.6.4 开始/钻点

3.6.5 避让

第4章 平面铣

4.1 平面铣概述

4.2 平面铣的子类型

4.3 创建平面铣的基本过程

4.3.1 创建平面铣操作

4.3.2 “平面铣”设定

4.3.3 刀轨设定

4.4 切削深度

4.4.1 类型

4.4.2 最大值和最小值

4.4.3 初始

4.4.4 最终

4.4.5 侧面余量增量

4.4.6 岛顶部的层

4.5 “ROUGH_FOLLOW”加工实例

4.5.1 创建刀具

4.5.2 创建操作

4.6 平面铣综合加工实例

4.6.1 仓建“MILL_BND

4.6.2 创建刀具

4.6.3 平面铣粗加工

4.6.4 侧壁铣削

4.6.5 底面和岛顶部铣削

4.6.6 扩展练习

第5章 轮廓铣

5.1 型腔铣概述

5.2 操作子类型

5.3 型腔铣中的几何体

5.3.1 部件几何体

5.3.2 毛坯几何体

5.3.3 修剪边界

5.3.4 岛

5.3.5 切削区域

5.4 切削层设定

5.4.1 概述

5.4.2 切削层对话框

5.5 切削

5.5.1 毛坯距离

5.5.2 参考刀具

5.5.3 使用刀具夹持器

5.6 型腔铣示例

5.7 深度加工轮廓铣

5.7.1 概述

5.7.2 创建操作方法

5.7.3 操作参数

5.7.4 切削参数

5.7.5 “深度加工轮廓铣”示例

5.7.6 最佳化示例

5.8 插铣

5.8.1 操作参数

5.8.2 插铣粗加工示例

5.9 轮廓铣操作实例

5.9.1 加工实例l

5.9.2 加工实例2

5.9.3 加工实例3

第6章 多轴铣

6.1 概述

6.1.1 产生驱动点

6.1.2 投影驱动点

6.1.3 投影矢量

6.1.4 驱动方式

6.2 多轴铣子类型

6.3 投影矢量

6.3.1 简介

6.3.2 投影矢量点

6.3.3 投影矢量线概念

6.4 多轴铣驱动方式

6.4.1 曲线/点驱动方式

6.4.2 螺旋驱动方式

6.4.3 径向切削驱动方式

6.4.4 表面积驱动方法

6.4.5 “表面积驱动方法”示例

6.4.6 边界驱动方法

6.4.7 “边界驱动方法”示例

6.4.8 区域铣削驱动方式

6.4.9 清根驱动方法

6.4.10 “清根驱动方法”示例

6.4.11 外形轮廓加工驱动方法

6.4.12 可变流线铣

6.5 刀轴

6.5.1 远离点

6.5.2 朝向点

6.5.3 远离直线

6.5.4 朝向直线

6.5.5 相对于矢量

6.5.6 垂直于部件

6.5.7 相对于部件

6.5.8 4轴，垂直于部件

6.5.9 4轴，相对于部件

6.5.10 双4轴在部件上

6.5.11 插补

6.6 切削参数

……

第7章 点到点加工

第8章 车削加工