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VERICUT 数控加工仿真技术（第2版）
《VERICUT 数控加工仿真技术（第2版）》是2013年6月28日清华大学出版社出版的图书，作者是杨胜群。
基本介绍
- 书名：VERICUT 数控加工仿真技术（第2版）
- 作者：杨胜群
- ISBN：9787302329039
- 定价：59.8元
- 出版社：清华大学出版社
- 出版时间：2013-6-28
- 装帧：平装
- 开本：16开
内容简介
全书从使用者的角度出发，讲解循序渐进，并融入工程师多年套用VERICUT的心得体会，通过实际案例详细地介绍了VERICUT的各种功能及如何简单方便地使用VERICUT解决实际问题。读者可通过对实际案例的操作直观了解所讲的内容，学会操作并套用到自己的工作中。
本书内容全面，以图文对照方式进行编写，通俗易懂，可作为高等院校机械、机电专业的学生的教材，也可作为CGTech中国公司的用户培训教程及全国数控技能大赛的加工仿真套用教程，同时也可供具有一定基础知识的人员自学参考。
编辑推荐
本书由具有丰富的生产实践经验工程技术人员和具有丰富教学、科研经验的高校教师共同编写，在写作过程中把多年套用VERICUT的心得体会融入到了本书的各个章节。为方便读者更加形象直观地学习本书，随书附送多媒体光碟进行同步视频操作示範，读者只需按光碟中的视频及教材中的步骤做成、做会、做熟，再举一反三，就能扎实掌握数控加工仿真技术的实际套用。
作者简介
杨胜群：曾任中航工业黎明公司总工程师, 现任中航工业精密所所长。曾编写《UG NX数控加工技术》、《UG NX4数控加工实用教程 》、《UG NX4数控加工高级教程 》《UG NX4数控加工高级教程 》、《VERICUT数控加工仿真技术》等书。
杨伟群：北京航空航天大学工程训练中心教授，全国数控大赛组委会专家。曾编写《CAXA CAM与NC加工套用实例〉、《CAXA数控车实例教程(第2版) 》等书。
图书目录
第1章VERICUT系统简介 1
1.1系统要求 1
1.2VERICUT软体安装 2
1.2.1安装VERICUT软体 2
1.2.2配置VERICUT授权许可档案 7
1.3启动、退出VERICUT 10
1.4相关资源 11
1.5功能模组 12
1.6VERICUT工具机加工仿真过程 16
第2章VERICUT操作基础 18
2.1VERICUT操作界面 18
2.2选单栏 20
2.2.1档案选单（File） 21
2.2.2编辑选单（Edit） 22
2.2.3视图选单（View） 22
2.2.4信息选单（Info） 23
2.2.5项目选单（Project） 24
2.2.6配置选单（Configure） 25
2.2.7分析选单（Analysis） 25
2.2.8最佳化选单（Optipath） 26
2.2.9帮助选单（Help） 26
2.3工具列 26
2.4项目树 28
2.4.1项目树介绍 28
2.4.2项目树的配置 29
2.5系统选项 35
2.5.1属性设定 35
2.5.2颜色设定 38
2.5.3工作目录设定 39
2.6坐标系 40
2.6.1组件坐标系（Xc,Yc,Zc） 40
2.6.2模型坐标系（Xm,Ym,Zm） 40
2.6.3工具机坐标系（Xmch,Ymch,Zmch） 41
2.6.4工件坐标系（Xwp,Ywp,Zwp） 42
2.6.5加工坐标系（X,Y,Z对刀点） 42
2.6.6用户坐标系（CSYS） 43
2.7视图操作 46
2.7.1视图布局 46
2.7.2视图属性 46
2.7.3视图定位 48
2.7.4坐标轴 48
2.7.5选择/保存视图 49
2.8档案类型 50
2.8.1库档案（Library） 50
2.8.2样本档案（Sample） 50
2.8.3练习档案（Training） 50
2.8.4VERICUT常用档案 50
第3章组件与模型 52
3.1组件 52
3.1.1组件类型 52
3.1.2组件操作 53
3.2模型 56
3.2.1模型类型 57
3.2.2模型操作 57
3.3组件与模型的关係 58
3.4切削后的模型 59
3.4.1输出切削后的模型 59
3.4.2删除切削后的模型上的多余材料 60
3.5实例：定义几何模型操作套用 60
第4章VERICUT刀具库 69
4.1VERICUT刀具库概述 69
4.2VERICUT刀具类型 70
4.2.1铣削刀具 70
4.2.2车削刀具 72
4.2.3探针刀具 72
4.2.4螺纹刀具 73
4.2.5水切割刀具 73
4.2.6超音波刀具 74
4.2.7刀柄 74
4.3VERICUT刀具库的构建流程 75
4.4VERICUT创建刀具套用 76
4.4.1实例：创建铣刀套用 76
4.4.2实例：创建车刀套用 91
第5章VERICUT工具机构建与系统配置 103
5.1VERICUT工具机构建概述 103
5.2构建工具机 104
5.3VERICUT工具机类型 105
5.4VERICUT构建工具机 107
5.4.1工具机建模的关键概念 107
5.4.2VERICUT构建工具机流程 108
5.4.3建立工具机注意事项 109
5.4.4实例：VERICUT构建工具机 109
5.5档案汇总 120
5.6数控系统配置（开放的控制系统配置方案） 121
5.6.1文字格式 121
5.6.2文字地址 121
5.6.3控制设定 122
第6章构建VERICUT仿真环境 125
6.1构建VERICUT仿真环境概述 125
6.1.1构建VERICUT仿真环境的方式 125
6.1.2VERICUT可以模拟的刀具轨迹类型 125
6.2APT_CLS刀具轨迹仿真 126
6.2.1APT_CLS刀具轨迹仿真相关设定 126
6.2.2APT_CLS刀具轨迹仿真工作流程 126
6.2.3实例：APT_CLS刀具轨迹仿真套用 127
6.3G-代码模拟仿真 132
6.3.1G-代码模拟仿真相关参数，变数设定与追蹤 132
6.3.2G-代码与APT_CLS刀轨档案转换 133
6.3.3G-代码模拟仿真过程记录 134
6.3.4G-代码模拟仿真工作流程 135
6.3.5实例：G-代码模拟仿真套用 135
6.3.6实例：多工位模拟仿真套用 144
第7章VERICUT仿真过程监控 149
7.1VERICUT仿真过程监控概述 149
7.2VERICUT仿真过程监控要素 149
7.2.1监控数控程式 149
7.2.2仿真状态表 150
7.2.3仿真图表 151
7.2.4工具机偏置表 151
7.2.5变数表 151
7.2.6VERICUT仿真日誌 151
7.3实例：VERICUT加工仿真监控方式的套用 152
第8章VERICUT加工仿真零件质量检测 163
8.1仿真过程质量检测概述 163
8.2仿真过程零件质量检测工具 163
8.2.1测量器 163
8.2.2自动比较 164
8.3实例：VERICUT加工仿真零件质量检测套用 166
8.3.1实例：分析VERICUT几何模型参数及加工信息 166
8.3.2实例：设计模型与仿真切削模型数据进行比较套用 175
第9章VERICUT与CAM软体接口套用 184
9.1VERICUT与CAM软体接口概述 184
9.2SiemensNX与VERICUT接口及套用 185
9.2.1接口介绍 185
9.2.2接口配置 186
9.2.3NXV接口套用 188
9.3CATIA与VERICUT接口及套用 194
9.3.1接口介绍 194
9.3.2接口配置 195
9.3.3CATV接口套用 198
9.4ProE与VERICUT接口及套用 201
9.4.1接口介绍 201
9.4.2接口配置 202
9.4.3PROEV接口套用 204
9.5Mastercam与VERICUT接口及套用 209
9.5.1接口介绍 209
9.5.2接口配置 210
9.5.3MCAMV接口套用 214
9.6GibbsCAM与VERICUT接口及套用 217
9.6.1接口介绍 217
9.6.2接口配置 218
9.6.3GibbsV接口套用 219
9.7Edgecam与VERICUT接口及套用 222
9.7.1接口介绍 223
9.7.2接口配置 223
9.7.3Edgecam接口套用 225
第10章VERICUT切削速度最佳化 228
10.1VERICUT切削速度最佳化原理 228
10.2VERICUT切削速度最佳化方法 229
10.2.1恆定体积去除率切削方式最佳化（VolumeRemoval） 229
10.2.2恆定切屑厚度方式最佳化（ChipThickness） 229
10.2.3两种方式结合最佳化 230
10.3VERICUT切削速度最佳化流程 230
10.3.1创建VERICUT最佳化库 230
10.3.2调用最佳化库进行程式最佳化 234
10.3.3最佳化前与最佳化后程式比较 235
10.3.4互动式最佳化模式分析最佳化参数 235
10.4实例：VERICUT切削速度最佳化套用 236
第11章VERICUT探头编程与仿真 246
11.1VERICUT探头编程与仿真概述 246
11.2实例：VERICUT探头编程与仿真套用 246
第12章创建工艺报表 255
12.1工艺报表概述 255
12.2工艺报表类型 255
12.2.1仿真验证报告 255
12.2.2检测报告 256
12.2.3配刀表报告 257
12.2.4零件毛坯定位装夹草图报告 258
12.3仿真动画档案 259
12.4实例：创建工艺报表实现无图纸化套用 260
第13章QUEST8-51车床仿真套用 282
13.1车床简介 282
13.1.1车床运动轴简介 282
13.1.2车床代码介绍 283
13.1.3车床主要技术参数 285
13.2构建QUEST8-51车床模型 286
13.2.1显示组件树 287
13.2.2定义Base组件 287
13.2.3定义Spindle组件 288
13.2.4定义Z轴组件 290
13.2.5定义X轴组件 291
13.2.6定义Y轴组件 291
13.2.7定义C轴组件 292
13.2.8定义刀塔组件 292
13.2.9定义尾座组件 292
13.2.10定义顶尖组件 293
13.3QUEST8-51车床设定 294
13.3.1车床碰撞检查的设定 294
13.3.2设定车床的初始位置 295
13.3.3设定车床的行程 296
13.4QUEST8-51车床控制系统的定义 297
13.4.1添加控制系统档案 297
13.4.2定义特殊代码 297
13.5车床仿真 298
13.5.1零件图 298
13.5.2增加与加工相关的车床附属档案 299
13.5.3添加零件和毛坯 309
13.3.4添加程式 310
13.3.5仿真零件 310
第14章VMC1000II3轴工具机仿真套用 311
14.1工具机简介 311
14.1.1HARDINGE_VMC1000II工具机结构特点 311
14.1.2工具机主要技术参数 312
14.23轴工具机构建 312
14.2.1NX输出工具机模型 313
14.2.2在VERICUT中建立工具机模型 315
14.2.3工具机设定 320
14.3定义控制系统 322
14.4刀具构建 322
14.4.1创建刀具 322
14.4.2刀具档案的保存 325
14.4.3刀具的测试 325
14.5数控程式的添加 325
14.5.1数控程式的编写 325
14.5.2数控程式的添加 327
14.6加工模型的添加 327
14.7定义加工坐标系G54 328
14.8仿真数控程式 329
14.9档案汇总 330
第15章WFLM355轴车铣仿真套用 331
15.1工具机简介 331
15.1.1工具机结构特点 331
15.1.2工具机功能 332
15.1.3工具机运动结构分析 332
15.1.4WFL车铣複合常用指令介绍 333
15.2构建WFLM355轴车铣仿真环境 334
15.2.1构建WFLM355轴车铣仿真工具机 334
15.2.2工具机设定 347
15.2.3定义控制系统 350
15.3WFLM355轴车铣仿真实例 374
15.3.1添加刀具库 374
15.3.2添加毛坯 375
15.3.3添加程式 375
15.3.4添加G54加工坐标系原点 377
15.3.5仿真零件 377
第16章DMU125FD5轴铣车仿真套用 378
16.1构建DMU125FD5轴车铣仿真环境 379
16.1.1构建DMU125FD5轴车铣仿真工具机 379
16.1.2工具机设定 390
16.1.3定义控制系统 392
16.2DMU125FD5轴铣车仿真实例 405
16.2.1添加刀具库 405
16.2.2添加毛坯 406
16.2.3添加程式 406
16.2.4添加G54加工坐标系原点 408
16.2.5仿真零件 409
第17章B52580E5轴龙门铣仿真套用 410
17.1B52580E工具机简介 410
17.1.1工具机运动轴简介 410
17.1.2工具机代码介绍 411
17.1.3工具机主要技术参数 412
17.1.4工具机信息及运动结构模型抽取 414
17.2B52580E工具机模型构建 415
17.2.1显示组件树 416
17.2.2定义工具机各组件逻辑结构 417
17.3B52580E工具机设定 424
17.3.1工具机碰撞检查的设定 425
17.3.2工具机的初始位置 425
17.3.3工具机行程设定 426
17.4B52580E工具机控制系统设定 428
17.4.1添加控制系统档案 428
17.4.2定义特殊代码 428
17.5B52580E工具机仿真实例 431
17.5.1打开模板档案 432
17.5.2建立刀具档案 432
17.5.3添加零件和毛坯 435
17.5.4添加程式 437
17.5.5添加G54坐标原点 437
17.5.6仿真零件 438
附录ASINUMERIK840D控制系统代码指令 440
附录BiTNC530控制系统代码指令 447
附录CFANUC控制系统代码指令 461
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