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彩盒印刷色彩管理技术

彩盒印刷色彩管理技术

彩盒印刷色彩管理技术系统组成一个完整的色彩管理系统应包含输入、显示及输出设备的特性档案、特性档案製作软体及创建特性档案时所需要的标準检测对象、色彩管理模型、特性档案连线空间及套用软体接口。

基本介绍

  • 中文名:彩盒印刷色彩管理技术
  • 软体:ColorFIow、ProfileEditor
  • 核心:建立设备的色彩描述档案
  • 步骤:三步

简介

随着市场对彩盒产品质量要求的不断提高,色彩管理也越来越多的受到了关注。但当前生产中普遍存在各种色彩问题,优质原稿不能被良好複製,非适性的原稿複製后质量得不到改善,使得产品包装的原有吸引力不能充分表现,达不到宣传促销的目的,同时增加了废品和成本,降低了企业竞争力。究其原因,除了设备、人员技术水平存在的问题之外,关键在于企业没能进行有效的色彩管理。
色彩管理的工作流程
建立设备的色彩描述档案(Profile)是色彩管理的核心,描述档案中有每个设备的代表性的颜色特徵,如色度特性化曲线、输出色色域特性曲线等,色彩管理系统利用这些颜色特徵实现各设备色空间的匹配和转换。 基于ICC的彩色图像複製的工作流程有多种,而且当图像作为一个独立的档案进行印刷或是作为页面档案中的一个对象存在时,色彩管理的具体实施办法也各不相同。根据输出设备特性档案套用时间的不同,可分为早期联编工作流程(Early-binding workflow)和推迟联编工作流程(Late-binding workflow)。前者儘可能早地把所有图像的色彩信息从源色彩空间转换为最终输出设备的色彩空间;后者则儘量把图像的色彩信息转换推迟到最终输出设备的色彩空间进行。
色彩管理的原理
进行色彩管理,必须遵循一系列的规定操作,才能实现预期效果。色彩管理在原理上分为3个步骤,简称为3C,即校準(Calibrationy)、特性化(Characterization)及转换(Conversion)。 校準是为了保证色彩信息传递过程中的稳定性、可靠性和可持续性,对输入、显示、输出设备都要进行校準,以保证它们处于标準工作状态。对每一设备的校準,都应遵循3C原则。 特性化就是将所有设备校正后的特性记录下来。为使每一种设备实现準确的色空间转换和匹配,必须对其进行特性化。对于输入设备、显示器和输出设备做出其色域特性化曲线,在此基础上,对照设备无关的色空间,做出其色彩描述档案。这些描述档案是从设备色空间向标準设备无关色空间(PCS)进行转换的桥樑。在对系统设备进行校準的基础上,利用设备描述档案,以标準的设备无关色空间为媒介,实现各设备色空间之间的转换。由于输出设备的色域要比原稿、扫瞄器、显示器的色域窄,因此在色彩转换时需要用ICC协定中的方法对色域进行压缩。以下介绍3C实施的一些具体操作。 输入校正:包括亮度、对比度、黑白场的校正。以扫瞄器校正为例,当对扫瞄器进行初始化归零后,对于同一份原稿,不论什幺时候扫描,都应当获得相同的图像数据。 首先是调整扫瞄器的相关参数到允许的範围内,如光源不应超过相应的寿命,基準白洁净无色变等。然后是生成扫瞄器的设备特徵档案,这是色彩管理的核心。具体定製过程是,先扫描一张由264个色块组成,代表了整个CIELab色彩空间的标準色标,生成一个RGB档案,然后使用ScanOpen读取扫描生成的RGB档案和原稿标準的RGB档案,比较这两个档案的色彩差异生成一个ICC曲线,也即是扫瞄器的设备特徵档案。最后在实际扫描中,调用已经生成的ICC档案,完成色空间的标準转换。 扫瞄器的色空间转换,经历了从原稿的Lab色空间到扫瞄器的RGB色空间再到Lab色空间,最后经过调用扫瞄器的JCC档案生成原稿的RGB档案的过程。在扫瞄器的色彩管理中要注意,设备的参数会随着时间的推移而产生变化。因此,要经常进行ICC档案的定製和更换,以保证反映扫瞄器最新的工作状态。 显示器校正:显示器是一种RGB色空间的设备,使用显示器校正系统对其亮度、对比度、色温以及整个显示系统的Gamma值进行设定。使显示器的显示特性符合自身的设备描述档案中设定的理想参数值,使显示卡依据图像数据的色彩资料,在显示屏上準确反映CMYK色空间的颜色。在印前的图像处理中应该选用专业的色彩管理方案。即使用硬体测量的方式,生成显示器的设备特徵档案。如海德堡公司的ViewOpen及所配套的吸杯式萤幕色度仪和爱色丽的PulseColorElite系统。为了保证显示器显示的準确性,显示器周围的环境也应进行一些改善。如给显示器加装遮光罩,减少四周杂光的干扰:安装标準光源;更改显示器桌面背景色为中性灰色等。校色用显示器应安装在墙壁和顶棚都是灰色的房间内。经过上述改造后,显示器可满足专业软打样的要求,达到真正的所见即所得。 输出校正:是校正过程的最后一步,包括印表机、照排机、印刷机和打样机的校正,依据设备製造商所提供的设备描述档案,对其特性进行校正,使该设备按照出厂时的标準特性输出。在做印刷与打样校正时,必须使该设备所用纸张、油墨等印刷材料符合标準。对输出设备的灰平衡、黑版参数进行校正,这是针对纸张、油墨等印刷材料参数的校正。以数码打样校正为例介绍如下。 数码打样是利用色彩管理技术在喷绘机上实现平版胶印的颜色,作为印前的最后一个颜色输出环节,其颜色的準确性直接关係到客户对印刷成品的认可程度。首先,要校準并确定喷绘机正常工作中使用的设备参数,墨头的性能,以及正常使用的墨水和承印物的品种,确保形成设备特徵档案时所用的材料就是正常工作中所用到的材料。其次,用经过校準的喷绘机列印标準色标组合(常用IT8.7928色块组合)。然后,把标準色标组合分色製版,上经过校準的印刷机印刷,找出具有代表性的印刷样张。最后,使用分光光度仪测量标準色标组合的喷绘样张和印刷样张,把数据在线上输入到PrintOpen中生成该喷绘机的设备特徵档案。在使用中,通过调用数码打样的ICC曲线档案,实现数码打样的色彩管理。 由于打样所用纸张和墨水对颜色的影响很大,因此在更换新的纸张和墨水时都应重新定製数码打样的设备特徵档案。在重新定製时只须重新测量新生成的标準色标组合的喷绘样与以前输入的印刷样张数据相比较,不用再次印刷。

实施

目前市场上有多种特性档案製作软体,如ColorFIow、ProfileEditor软体等。标準检测对象包括获取扫瞄器、显示器特性档案和输出设备特性档案时所需的对象。 可以说要做好色彩管理,需要有标準的环境光源;高品质的色彩特性档案生成软体;先进的色彩管理系统:标準的测量仪器和测试工具;标準的颜色色靶:标準的印刷管理;标準的远程数码打样色彩管理;标準的扫描还原色彩管理:标準的数位相机色彩管理;标準的显示器校正和萤幕软打样。 系统实施 纸盒企业在色彩管理实施过程中,应着力做好以下几个方面: 印刷工艺的标準化管理:精心做好印刷全程各道工序的标準化、规範化、数据化生产管理,是套用ICC色彩管理的前提和基础。企业要严格制定精细产品的质量标準,纸张、油墨等原辅材料及设备完好的标準,测量工具及环境光源的标準,制定标準化管理档案等,并要求人人严格按照标準执行。各设备的ICC档案、参数等要规範,并在标準和规範内进行量化,总结归纳出能够保证质量的数据。

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