本书分为4个知识点，包括电火花加工、线切割加工、雷射加工和快速成形加工。每个知识点分为3章：首先介绍该知识点理论部分，使读者奠定扎实的基础；其次介绍该类典型工具机的具体操作方法，帮助读者掌握如何操作工具机；最后精选典型实例，採用教-学-做-评同步进行的模式开展项目教学，提升读者综合处理各种具体问题的能力，同时注重培养学生的学习态度。
本书以各类典型工具机为前提，结合大量企业生产实践经验选择项目进行剖析，具有广泛代表性，取材新颖，理论与实践紧密结合，重点在于套用，具有很强的指导性和实用性。
本书内容实用，可作为高职高专、中职中专模具、数控技术、机械等专业的教学用书，也可作为机械製造行业的工程技术人员、技术工人的参考用书。本书封面贴有清华大学出版社防伪标籤，无标籤者不得销售。
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第1章 电火花加工基础知识

1 1.1 电火花加工的物理本质1
1.2 电火花加工工艺3
1.3 电火花加工工具机13
1.4 电火花加工编程17
1.5 电火花工具机的安全操作规程18
第2章 典型数控电火花工具机系统及其操作20
2.1 北京阿奇SE系列电火花工具机20
2.2 泰州冬庆DK77-Z系列电火花工具机28
第3章 电火花加工实训36
实训项目1 电火花成形工具机的操作36
实训项目2 电火花型腔模工具电极的设计39
实训项目3 电火花工具电极的找正41
实训项目4 断入工件的丝锥、钻头的电火花加工43
实训项目5 校徽图案的电火花加工45
实训项目6 热流道模具嘴孔锥面的电火花加工47
实训项目7 手机模具型腔的电火花加工49
第4章 线切割加工基础知识52
4.1 线切割加工特点52
4.2 线切割加工工具机54
4.3 线切割加工工艺59
4.4 线切割加工编程60
4.5 线切割工具机的安全操作规程65
第5章 典型数控电火花线切割工具机系统及其操作67
5.1 FW系列快走丝线切割工具机67
5.2 泰州冬庆DK77-Z电火花线切割工具机72第6章 线切割加工实训75
实训项目1 线切割工具机的操作75
实训项目2 线切割工具机电极丝的穿丝与找正77
实训项目3 线切割工具机的工件装夹与找正79
实训项目4 车刀的线切割加工82
实训项目5 定位盘的线切割加工84
实训项目6 锥度零件的线切割加工86
实训项目7 上下异形零件的线切割加工88
第7章 雷射加工基础知识91
7.1 雷射加工基础91
7.2 雷射加工基本设备及其组成部分92
7.3 雷射加工套用92
第8章 典型雷射加工系统96
8.1 工作檯96
8.2 送料机构97
8.3 雷射切割98
8.4 雷射雕刻99
8.5 雷射打孔101
第9章 雷射加工实训102
实训项目1 雷射加工製作文字102
实训项目2 雷射切割薄板103
第10章 快速成形基础知识105
10.1 快速成形技术的产生背景105
10.2 快速成形技术的基本原理106
10.3 快速成形的特点107
10.4 快速成形的经济效益107
10.5 快速成形技术的分类107
10.6 常用的快速成形方法108
第11章 快速成形设备110
11.1 FDM简介110
11.2 FDM设备操作113第12章 快速成形加工实训117
实训项目 电话机外壳的快速成形117
附录A 电火花加工实训表格119
附录B 线切割加工实训表格141
附录C 雷射加工实训表格162
附录D 快速成形加工实训表格168
参考文献171项目1 识别数控工具机1
任务1.1 了解数控工具机1
任务1.2 识别数控工具机9
项目2 数控工具机典型机械部件装调和维修22
任务2.1 进给传动机构的装调和维修22
任务2.2 主传动系统的装调和维修51
任务2.3 自动换刀装置的装调和维修73
项目3 数控工具机电气控制系统的调试和维修92
任务3.1 数控工具机电气系统总体结构及电气连线92
任务3.2 进给伺服系统的连线调试与维修118
任务3.3 主轴伺服系统的连线调试与维修139
任务3.4 数控工具机辅助功能的装调和维修152
项目4 数控工具机整机调试175
任务4.1 数控工具机机电联调175
任务4.2 数控工具机几何精度测量和调整188
任务4.3 数控工具机的定位精度测量与补偿203
任务4.4 数控工具机的工作精度测量215
任务4.5 数控工具机参数备份228
项目5 数控工具机常见故障的诊断和修复238
任务5.1 “紧急停止”故障的诊断与排除238
任务5.2 “无法返回参考点”故障诊断与排除257
任务5.3 “进给轴爬行、震动”故障诊断与排除264
任务5.4 “刀柄无法鬆开”故障诊断与排除273
参考文献282