IR-UT法(The IR UT method)又称喷射精炼升温法，是日本住友金属工业株式会社1986年开发的一种炉外精炼技术，早期称LT-OB法，后经改进与喷粉技术相结合，于1987年形成。

顶吹氩有力地搅拌钢水，使钢包内钢液的成分和温度均匀。氧枪向钢液内吹氧后，与Al(Si)反应放热，生成的化学热量藉助吹氩搅拌，迅速传向钢包深处，达到加热钢水的目的。同时也可利用浸入式氩枪进行喷粉处理。以100t钢包为例，当吹氧量为11m/h·t时，平均加热速度为7℃/min，若吹氧量增至14m³/h·t，则最大加热速度达10℃/min。该设备示意于图1。

转炉挡渣出钢后将钢水包吊至处理站，降下吹氩枪，吹开浮渣暴露钢液面，然后降下隔离罩，吹氩搅拌均匀温度和成分；加入Al或其他合金；降下吹氧枪、吹氧升温；提升吹氧枪，测温取样；再搅拌钢水；提升吹氩枪和隔离罩；再次测温取样；运走钢水包。

IR-UT法处理时间一般约20min，其中加热时间约5min。若钢水过热度较大，还可通过磁碟吊车加入冷却用废钢，及时调整温度。

日本住友鹿岛厂250t转炉，与和歌山160t转炉均已採用IR-UT法，和歌山厂的钢水70%经IR-UT精炼站处理，其中需升温处理的约占20%，餵丝喷粉微调成分的钢水占50%。升温速度约8～13℃/min。在生产Als≤0.005%的钢种时，採用加入硅铁升温，其升温速度一般约4.5℃/min。当需要脱硫时，启动喷粉罐喷入石灰粉，钢水中[S]能降至0.001%～0.010%的低水平。

IR-UT法作为升温装置，升温幅度应控制在≤50℃。该法在钢包内进行吹氧加铝，必然增加了钢中的Al₂O₃含量，然而实践证明，由于钢包进行吹氩搅拌，最终钢中Al₂O₃夹杂水平仍可等于或低于非加热炉次的水平，钢中[O]量也有下降，钢水纯净度足以满足连铸生产的要求。