二次注塑成型
二次注塑成型:是一种特殊的塑胶成型工艺,也称套啤或者包胶。它与双色成型工艺类似,但与双色成型工艺有比较大的差异。是一种将某种塑胶原材料在一次的塑胶模具内成型后,将成型后的零件取出,放入二次成型的模具内再次注入同种或者另外一种塑胶材料成型的工艺。更複杂的会是多次成型,使塑胶产品的外型和工艺达到想要的要求,称为二次注塑成型。
基本介绍
- 中文名:二次注塑成型
- 外文名:comolding
- 别名:套啤或者包胶
- 释义:一种特殊的塑胶成型工艺
发展现状
二次注塑成型可以使产品的表面充满柔感还可以增加产品功能性与附加值。 在过去10年中二次注塑技术已经彻底改变了消费品审美标準、设计思路和功能要求。二次注塑技术以创造“柔感表面”而闻名但它还有许多其他功能例如人体工学设计、双色外观、品牌标识以及特性改进。利用这项技术,可以增加产品的功能,例如减噪、减震、防水、防撞和附加值。目前在手机保护壳/手机保护套中套用比较广泛。
二次注塑与共注塑、双注塑及夹层注塑一样,都属于多材料注塑技术。多材料注塑的基本思路是将2种或多种不同特性的材料结合在一起从而提高产品价值。一般来说,第一种注入材料称为基材或者基底材料;第二种注入材料称为覆盖材料。
各种二次注塑技术在二次注塑过程中,覆盖材料注入基材的上方、下方、四周或者内部组合成为一个完整的部件。这个过程可通过多次注塑或嵌入注塑完成。通常使用的覆盖材料为弹性材料。
注意事项
一般来说若要强化粘合度覆盖材料树脂的熔化温度应与基材相同。如果覆盖材料的熔化温度过低,就无法熔化基材表面。二者之间的粘合则不够坚固。但或熔化温度过高,基材就会软化变形。严重时,覆盖材料会穿透基材,导致部件加工失败。因此,选择匹配的材料才能保证良好的粘合。一般而言,匹配材料应具有相似的化学特性或者含有匹配的複合成分。
基材与覆盖材料不匹配时,通常只能形成机械联锁作用。而非化学粘合。
多材料注塑还需注意一些问题,最常见的包括:
1、聚合物之间的化学或机械粘合强度不够、单个或多个部件材料填充不完全;
2、单个或多个材料部件出现毛边闪蒸。
3、注塑机必需保持注塑一致性。
此外注塑机料筒的射量与注塑件尺寸的比值亦是影响注塑质量的重要因素。该比值对于所有注塑操作都十分关键,在二次注塑中尤为重要。
止逆装置可以像水闸般分隔覆盖材料,二次注塑材料均为金属时止逆装置操作较容易,若是金属基材和较为有弹性的塑胶,止逆装置操作就比较困难。