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UG NX 9中文版模具设计和数控加工教程
《UG NX 9中文版模具设计和数控加工教程》是2014年清华大学出版社出版的图书，作者是张云静、张云杰。
基本介绍
- 书名：UG NX 9中文版模具设计和数控加工教程
- 作者：张云静、张云杰
- ISBN：9787302365617
- 定价：62元
- 出版社：清华大学出版社
- 出版时间：2014年6月30日
- 装帧：平装
内容简介
本书是一本实用性很强的UG计算机辅助设计教程，全面介绍了UG NX 9.0中文版软体的注塑模具设计和数控加工功能。本书共分为12章，第1～6章主要讲解模具设计，包括注塑模具设计入门、初始化设定和腔体设计、分型线和分型面设计、型芯与型腔和模架设计等内容，第7～12章主要讲解数控加工，包括数控加工基础、平面铣削和面铣削加工、型腔铣削和插铣削加工、轮廓铣加工、点位加工和数控车削加工等内容，并套用了多个範例进行讲解。
UG是当前三维图形设计软体中使用最为广泛的套用软体之一，广泛套用于通用机械、模具、家电、汽车及航天等领域。现在Siemens公司推出了其*版本的NX 9.0，本书是一本实用性很强的UG计算机辅助设计教程，全面介绍了UG NX 9.0中文版软体的注塑模具设计和数控加工功能。本书共分为12章，第1～6章主要讲解模具设计，包括注塑模具设计入门、初始化设定和腔体设计、分型线和分型面设计、型芯与型腔和模架设计等内容，第7～12章主要讲解数控加工，包括数控加工基础、平面铣削和面铣削加工、型腔铣削和插铣削加工、轮廓铣加工、点位加工和数控车削加工等内容，并套用了多个範例进行讲解。本书还配备了多媒体互动教学光碟，方便实用，便于读者学习使用。 本书结构严谨、内容翔实，知识全面，可读性强，设计实例实用性强，专业性强，步骤明确，主要针对使用UG NX 9.0中文版进行模具设计和数控加工的广大初、中级用户，是广大读者快速掌握UG NX 9.0进行模具设计和数控加工的实用指导书。
图书目录
第1章UGNX9.0注塑模具设计入门 1
1.1模具的基础知识 2
1.1.1模具成型工艺 2
1.1.2模具结构和类别 5
1.2 模具设计基本程式和型腔设计 7
1.2.1模具设计基本程式 7
1.2.2模具型腔设计 8
1.3NX9.0注塑模嚮导介绍 13
1.3.1NX模具设计术语 13
1.3.2注塑模设计界面介绍 14
1.3.3NX塑胶注塑模具的设计流程 16
1.4NX9.0注塑模嚮导设计入门 17
1.4.1模具设计项目初始化 17
1.4.2选取当前产品模型 19
1.4.3设定模具坐标系统 19
1.4.4更改产品收缩率 19
1.4.5工件设计 21
1.4.6型腔布局 22
1.4.7产品分型準备 23
1.4.8产品分型 25
1.4.9模架库设定 28
1.4.10标準件管理 29
1.4.11其他 30
1.5设计範例——盒盖模具 31
1.5.1实例介绍与展示 31
1.5.2模具初始设定 32
1.5.3模具分型 35
1.6本章小结 38
第2章初始化设定和腔体设计 39
2.1装载产品模型 40
2.1.1装载 40
2.1.2设定项目路径和名称 40
2.1.3克隆方法 41
2.1.4项目装配成员 43
2.1.5产品子装配成员 43
2.2模具坐标系和模具收缩率 44
2.2.1模具坐标系 44
2.2.2模具收缩率 45
2.3工件设计 47
2.3.1工件方法 47
2.3.2工件库 49
2.3.3工件尺寸 49
2.4多腔模布局 50
2.4.1矩形布局 51
2.4.2圆形布局 53
2.5多件模设计 55
2.5.1多件模设计概述 55
2.5.2载入多个产品模型 56
2.6重定位方法 56
2.6.1变换功能 57
2.6.2移除功能 58
2.6.3自动对準中心功能 58
2.7插入腔和删除布局 59
2.7.1插入腔 59
2.7.2删除单个产品的阵列 59
2.8设计範例——瓶盖模具 60
2.8.1实例介绍与展示 60
2.8.2创建零件 60
2.8.3初始化模型 64
2.9本章小结 68
第3章分型线和分型面设计 69
3.1分型概述 70
3.1.1分型的概念 70
3.1.2分型步骤 70
3.1.3分型导航器 71
3.2创建分型线 72
3.2.1自动创建 72
3.2.2抽取分型线 72
3.3编辑分型线和引导线 74
3.3.1编辑分型线 74
3.3.2遍历分型线 75
3.3.3编辑引导线 75
3.4分型面设计概述 76
3.4.1注塑模嚮导模组分型面设计 76
3.4.2分型面选取原则 76
3.5创建分型面 79
3.5.1创建的步骤 79
3.5.2创建位于同一曲面上的
分型面 79
3.5.3创建不在同一曲面上的
分型面 80
3.6操作分型面 82
3.6.1编辑分型面 82
3.6.2修改分型面颜色 83
3.7设计範例——设计分型面 83
3.7.1实例介绍与展示 83
3.7.2创建零件 84
3.7.3创建分型面 88
3.8本章小结 94
第4章注塑模工具 95
4.1 创建方块 96
4.1.1创建方块概述 96
4.1.2创建方块的使用方法 96
4.2 分割工具 98
4.3 修补破孔 99
4.3.1曲面补片 99
4.3.2补片工具 101
4.4 曲面工具 103
4.4.1编辑分型面和曲面补片 103
4.4.2扩大曲面 103
4.4.3拆分面 104
4.5 其他工具 105
4.5.1修剪实体 106
4.5.2替换实体 106
4.6 设计範例——补片分型面 107
4.6.1实例介绍与展示 107
4.6.2创建零件 107
4.6.3创建分型面 112
4.7本章小结 117
第5章型芯与型腔 119
5.1 设计区域 120
5.2 提取区域 121
5.2.1定义区域 121
5.2.2设定 122
5.2.3面属性 122
5.3 型芯和型腔 123
5.3.1选择片体 123
5.3.2抑制和设定 124
5.4 编辑分型功能 124
5.4.1分型检查 124
5.4.2备份分型 124
5.5 模型比较与分析 125
5.5.1模型比较 125
5.5.2交换模型 126
5.6设计範例——面板模具 127
5.6.1实例介绍与展示 127
5.6.2创建零件 128
5.6.3创建模具 136
5.7本章小结 142
第6章载入模架和标準件 143
6.1模架库套用 144
6.1.1资料夹视图 144
6.1.2成员视图 145
6.1.3信息 146
6.1.4设定 146
6.1.5详细信息 148
6.2标準件 148
6.2.1标準件列表及分类 149
6.2.2详细信息 150
6.2.3放置 151
6.2.4浇口套和定位环 152
6.2.5脱模机构 153
6.2.6修剪模具组件与建腔 154
6.3 滑块和浮生销机构 155
6.3.1概述 155
6.3.2滑块/浮生销设计 156
6.3.3滑块/浮生销装配结构 156
6.3.4滑块与浮生销的方位 157
6.4镶块设计 158
6.4.1标準镶块设计 158
6.4.2修剪模具组件 159
6.5 电极设计 159
6.5.1电极库命令 160
6.5.2标準件电极 160
6.6浇口系统 162
6.6.1浇口设计参数 162
6.6.2侧浇口设计 165
6.6.3潜伏式浇口设计 166
6.6.4点浇口设计 166
6.7流道系统 167
6.7.1创建引导线和流道 167
6.7.2创建流道截面 167
6.8冷却系统 168
6.8.1概述 169
6.8.2创建水路图样 171
6.8.3标準件参数 171
6.9设计範例——面板模架 172
6.9.1实例介绍与展示 172
6.9.2创建模架和浇口 172
6.9.3创建流道和冷却水路 176
6.10本章小结 181
第7章SiemensNX9.0数控加工基础 183
7.1数控加工技术和流程 184
7.1.1数控技术介绍 184
7.1.2数控加工特点 184
7.1.3数控加工工艺 185
7.1.4数控加工编程介绍 199
7.2NX9.0加工界面 206
7.2.1加工环境初始化 206
7.2.2工作界面简介 207
7.2.3选单 207
7.2.4工具条 208
7.2.5导航器 209
7.3父参数组操作 209
7.3.1创建程式组 209
7.3.2创建刀具组 210
7.3.3创建几何体 213
7.3.4创建方法 214
7.4基本操作 216
7.4.1创建工序 217
7.4.2设定工序参数 218
7.5刀具轨迹 220
7.5.1生成刀轨 221
7.5.2编辑和删除刀轨 221
7.5.3列出刀轨 221
7.6后处理和车间文档 222
7.6.1后置处理 222
7.6.2车间文档 223
7.7设计範例——瓶盖加工 223
7.7.1实例介绍与展示 224
7.7.2创建几何体 224
7.7.3创建刀具 229
7.7.4创建方法和程式 231
7.7.5创建工序 234
7.8本章小结 238
第8章平面铣削和面铣削加工 239
8.1平面铣削加工 240
8.1.1概述 240
8.1.2【几何体】选项组 243
8.1.3切削模式 251
8.1.4【刀轨设定】选项组 256
8.1.5【工具机控制】选项组 279
8.1.6【选项】选项组 280
8.1.7【操作】选项组 282
8.2面铣削加工 283
8.2.1概述 283
8.2.2加工几何体 285
8.2.3切削模式 287
8.2.4参数设定 287
8.3设计範例——平面铣削和面铣削 289
8.3.1实例介绍与展示 290
8.3.2创建平面铣削 290
8.3.3创建面铣削 298
8.4本章小结 305
第9章型腔铣削和插铣削加工 307
9.1型腔铣削加工 308
9.1.1概述 308
9.1.2创建工序 309
9.1.3加工几何体 310
9.1.4参数设定 311
9.2插铣削加工 316
9.2.1概述 316
9.2.2插削层 318
9.2.3参数设定 319
9.3设计範例——型腔铣削和插铣削 323
9.3.1实例介绍与展示 323
9.3.2创建零件 323
9.3.3型腔铣削 330
9.3.4插铣削 339
9.4本章小结 346
第10章轮廓铣加工 347
10.1深度轮廓铣削加工 348
10.1.1概述 348
10.1.2加工几何体 349
10.1.3参数设定 350
10.2固定轮廓铣削加工 353
10.2.1概述 353
10.2.2加工几何 354
10.2.3驱动方法 355
10.2.4投影矢量 366
10.3设计範例——轮廓铣加工 367
10.3.1实例介绍与展示 367
10.3.2深度轮廓铣削 368
10.3.3固定轮廓铣削 374
10.4本章小结 379
第11章点位加工 381
11.1概述 382
11.1.1点位加工概述 382
11.1.2点位加工的创建方法 382
11.2加工几何 383
11.2.1加工几何体的类型 383
11.2.2指定孔 384
11.2.3指定部件顶部表面 391
11.2.4指定部件底面 391
11.3固定循环 391
11.3.1无循环 392
11.3.2啄钻 392
11.3.3断屑 393
11.3.4标準文本 393
11.3.5标準钻 393
11.3.6标準钻，埋头孔 394
11.3.7标準钻，深孔 394
11.3.8标準钻，断屑 394
11.3.9标準攻丝 394
11.3.10标準镗 394
11.3.11标準镗，快退 394
11.3.12标準镗，横向偏置后快退 394
11.3.13标準背镗 395
11.3.14标準镗，手工退刀 395
11.4切削参数 395
11.4.1最小安全距离 395
11.4.2通孔安全距离 396
11.4.3盲孔余量 396
11.5设计範例——点位加工 396
11.5.1实例介绍与展示 396
11.5.2定心钻加工 397
11.5.3孔加工 401
11.6本章小结 405
第12章数控车削加工 407
12.1概述 408
12.1.1数控车削加工概述 408
12.1.2数控车削加工的操作流程 408
12.2加工几何体 409
12.2.1加工几何体的类型 409
12.2.2创建加工坐标系 409
12.2.3创建车削工件 410
12.2.4创建车削部件 412
12.2.5创建空间範围 413
12.2.6创建避让 415
12.3加工刀具 416
12.3.1创建加工刀具的方法 416
12.3.2从刀库中调用刀具 416
12.3.3用户自定义刀具 418
12.4粗车操作 420
12.4.1创建粗车操作的方法 420
12.4.2粗车操作的车削策略 422
12.5精车操作 423
12.5.1创建精车操作的方法 424
12.5.2精车操作的车削策略 425
12.6设计範例——车削加工 427
12.6.1实例介绍与展示 427
12.6.2粗车加工 428
12.6.3精车加工 434
12.7本章小结 439
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