其主要内容有：数控工具机的产生与发展，数控工具机组成及工作原理，轮廓加工的数学基础，数控工具机的程式编制，编程实例（数控车床编程实例，数控铣床编程实例，加工中心编程实例，数控线切割编程实例）及CAD/CAM简介等。

本书可作为机械类大专院校相关专业的学生和有关数控技术职业培训的教材，也可作为从事数控工具机编程、操作等相关工程技术人员参考。

1 绪论1

11 数控工具机的产生与发展1

111 数控工具机的产生1

112 数控工具机的发展史2

113 数控工具机的优点3

12 数控工具机的组成与基本工作过程3

121 数控工具机的组成4

122 数控工具机的基本工作过程5

13 数控工具机的分类6

131 按工具机运动的控制轨迹分类6

132 按伺服控制方式分类7

133 按数控系统的功能水平分类8

134 按加工工艺及工具机用途的类型分类9

14 数控技术的发展趋势和研究方向9

思考题15

2 数控工具机组成及工作原理16

21 计算机数控系统16

211 CNC系统功能及基本工作过程16

212 CNC系统的硬体结构及软体结构18

22 伺服驱动控制系统22

221 伺服系统概述22

222 步进电机伺服系统27

223 交/直流电机伺服系统30

224 位置控制原理32

23 位置检测装置32

231 检测装置概述32

232 脉冲编码器33

233 光栅测量装置35

24 数控工具机的机械结构37

241 主传动的机械结构37

242 主轴调速方法41

243 进给传动机械结构44

25 辅助装置50

251 迴转工作檯50

252 液压和气动系统51

253 润滑系统52

254 冷却系统52

255 排屑装置52

256 ATC刀具自动交换53

思考题57

3 轮廓加工的数学基础59

31 逐点比较法60

311 逐点比较法插补直线60

312 逐点比较法插补圆弧63

313 逐点比较法的改进66

32 数字积分法69

321 数字积分法插补直线69

322 数字积分法插补圆弧71

思考题73

4 数控工具机的程式编制74

41 程式编制的方法与步骤74

411 概述74

412 数控编程的一般步骤74

413 数控工具机编程的方法76

42 程式编制的基础知识78

421 程式结构与格式78

422 功能字80

43 坐标系85

431 坐标轴的运动方向及其命名85

432 工具机坐标系与工件坐标系86

44 常用编程指令87

441 数控车床编程87

442 数控铣床编程112

443 加工中心编程147

444 数控线切割工具机的编程154

思考题157

5 编程实例160

51 数控车床编程实例160

52 数控铣床编程实例164

53 加工中心编程实例170

54 数控线切割编程实例173

6 CAD/CAM简介174

61 CAD/CAM基本概念174

611 CAD174

612 CAM175

613 CAD/CAM集成176

62 CAD/CAM自动编程180

621 CAD/CAM自动编程的特点180

622 CAD/CAM自动编程基本步骤181

63 典型CAD/CAM软体介绍182

631 CAXA系统182

632 UG系统183

633 Solid Works系统183

634 CIMATRON系统184

635 Master CAM系统184

636 Pro/E系统185

64 CAD/CAM套用实例--UG185

641 数控程式的编制185

642 数控程式后处理187

643 编制数控加工程式--滑鼠凹模编程示例195

附录209

附录1 华中世纪星数控车床G準备功能表209

附录2 西门子802D数控铣床G準备功能表210

附录3 西门子802S数控车床G準备功能表211

附录4 FANUC 0-MD数控铣床G準备功能表212

参考文献215